Pose incorrecte
La pose incorrecte désigne une situation dans laquelle des boutons-pression, des œillets, des rivets à calotte et à queue, ou des articles similaires sont fixés au tissu par pression, mais où la combinaison des pièces, l’outil de pose, la pression ou la position sont inadaptés, ce qui entraîne un détachement, une déformation ou une fonctionnalité réduite.
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Définition et pièces applicables
La pose incorrecte est un défaut de montage qui survient avec les boutons-pression, les œillets, les rivets à calotte et à queue, et des articles similaires fixés par pression aux accessoires vestimentaires. Même si l’aspect paraît normal côté face, les pièces peuvent ne pas être suffisamment posées, être déformées ou présenter un engagement instable.
Combinaisons de pièces et taille
Les accessoires fixés par pression sont composés de plusieurs pièces adaptées à l’application, telles que la tête avant et la rondelle arrière, ou encore la partie mâle, la partie femelle et le ressort. Même si l’apparence et le diamètre sont similaires, des combinaisons avec des longueurs de queue, des formes ou des pièces correspondantes différentes ne peuvent pas être fixées solidement.
La taille est généralement vérifiée par le diamètre de la tête ou du trou, la longueur de la queue et des facteurs similaires. Toutefois, même avec le même diamètre indiqué, les conditions d’adéquation diffèrent selon la configuration des pièces et le fabricant ; la compatibilité ne doit donc pas être jugée sur les seules dimensions. Vérifiez-la à l’aide de la combinaison spécifiée.
- Diamètre de la tête ou de l’œillet
- Longueur de la queue de la partie qui prend le tissu en sandwich
- Compatibilité entre la partie mâle, la partie femelle, la rondelle et les autres pièces
- Spécifications et forme de l’outil de pose utilisé
Pose avec outils de pose et presses
Pour la pose, utilisez un outil de pose adapté à la forme de l’article, ainsi qu’une presse manuelle, une presse à pédale, une presse pneumatique ou un équipement similaire. Si l’outil de pose ne correspond pas, des rayures ou des marques peuvent apparaître sur la tête, la queue peut ne pas être écrasée uniformément et la force de maintien peut être insuffisante.
La pression de la presse, la course, l’état du lit de matrice et le sens dans lequel l’article est placé influencent également le résultat final. Avant la production de masse, effectuez des essais de pose avec le tissu réel, l’entoilage et la spécification de superposition, puis vérifiez l’aspect face et dos, l’engagement, ainsi que la résistance à l’arrachement et aux forces latérales.
Compatibilité avec le tissu et principales précautions
Sur un tissu fin, la queue peut être trop longue et l’article peut tourner facilement. Sur un tissu épais ou des sections superposées, la queue peut ne pas atteindre, ce qui rend une pose insuffisante plus probable. Pour les tissus extensibles, les tissus grattés et les tissus tissés à faible densité, vérifiez le déchirement du tissu et la force de maintien, y compris l’utilisation d’un tissu de renfort ou d’un entoilage.
Les accessoires métalliques peuvent rouiller, se couvrir de vert-de-gris ou se décolorer au niveau du placage en raison de l’humidité, de la transpiration, du lavage ou du contact avec des produits chimiques. Il est important d’indiquer clairement à l’avance dans la fiche de spécification si l’absence de nickel est requise, les conditions de compatibilité avec le détecteur d’aiguilles, ainsi que l’environnement de lavage et d’utilisation, puis de les vérifier sur le produit fini.
Différences avec des termes similaires
La pose incorrecte est un défaut centré sur le processus de pose ou sur l’état après pose. La force d’engagement insuffisante désigne une performance de maintien insuffisante lorsque le bouton-pression est fermé, et la pose incorrecte peut en être la cause. La résistance à l’arrachement et la résistance à l’arrachement latéral sont des critères d’évaluation de la solidité de l’accessoire posé.
Le déchirement du tissu et le détachement de l’accessoire peuvent apparaître à la suite d’une pose incorrecte, mais les causes peuvent aussi inclure la résistance propre du tissu, le choix de l’accessoire et les conditions d’utilisation. Lorsqu’un défaut est évalué, vérifiez séparément les pièces, l’outil de pose, les conditions de presse et les spécifications du tissu.
Questions fréquentes
Que faut-il vérifier pour éviter une pose incorrecte ?
Vérifiez que chaque pièce de l’accessoire est combinée comme spécifié, que l’outil de pose utilisé correspond à l’accessoire, et que la longueur de la queue est adaptée à l’épaisseur totale du tissu. Effectuez des essais de pose avec la même construction de tissu que celle de la production de masse, et vérifiez l’apparence, l’engagement et l’état d’arrachement.
Que faut-il prendre en compte lors de la pose d’un bouton-pression sur un tissu fin ?
Sur un tissu fin, la queue de l’accessoire peut être trop longue, ce qui rend une pose incorrecte plus probable, par exemple si l’accessoire tourne, se soulève ou se détache après la pose. Sélectionnez des pièces adaptées à l’épaisseur du tissu et, si nécessaire, vérifiez la résistance de pose et le déchirement du tissu avec un entoilage ou un tissu de renfort ajouté.
La pose incorrecte est-elle liée à la compatibilité avec le détecteur d’aiguilles ?
La compatibilité avec le détecteur d’aiguilles est principalement une spécification liée à la détection des métaux, et elle n’empêche pas la pose incorrecte elle-même. Toutefois, afin d’éviter de laisser passer des accessoires ébréchés ou des pièces mélangées, gérez les pièces pendant le processus et effectuez la détection d’aiguilles sur le produit fini, en la combinant avec une inspection visuelle de l’état de pose et des contrôles de résistance.
