Presse à pédale

Définition et aperçu

Une presse à pédale est une machine qui fixe une matrice sur un axe vertical qui monte et descend lorsque la pédale est actionnée, et qui pose des accessoires par emmanchement sous pression ou sertissage. Elle se caractérise par le fait de faciliter le maintien des pièces et du textile à deux mains, ainsi que l’alignement des opérations répétitives.

Par rapport à une presse à main, petite machine de table actionnée par un levier manuel, une presse à pédale applique la pression grâce à la force du pied. Toutefois, les accessoires et les matrices utilisables varient selon le modèle, les normes de la pièce de montage et les détails de traitement ; il convient donc de vérifier la compatibilité à l’avance.

Combinaison des matrices et des pièces

Les attaches à pression, crochets à ressort, crochets de jonction, boutons-pression à capuchon, œillets, tiges à capuchon et à fermeture, ainsi que des articles similaires, sont généralement posés en combinant plusieurs pièces. Une presse à pédale utilise des matrices dédiées composées d’une matrice supérieure et d’une matrice inférieure adaptées à la forme de chaque pièce.

Même des accessoires portant le même nom ou ayant le même diamètre extérieur peuvent différer par la tête, le ressort ou le goujon, la longueur de la tige et la forme de la rondelle. Un traitement avec une matrice incompatible peut provoquer une déformation de la pièce, un sertissage insuffisant, des rayures de surface ou un détachement ; les accessoires et les matrices doivent donc être gérés par combinaisons.

• La matrice supérieure maintient principalement la partie supérieure et applique la pression.
• La matrice inférieure reçoit la pièce ou le textile et stabilise la position.
• Certaines pièces nécessitent une orientation avant/arrière ou un ordre de pose spécifié ; vérifiez donc avant le traitement.

Taille et conditions de traitement

La presse à pédale elle-même n’indique pas la taille des accessoires. Ceux-ci sont généralement vérifiés par le diamètre extérieur, le diamètre du trou, la longueur de la tige et des mesures similaires ; pour les œillets, la matrice est choisie en fonction du diamètre intérieur et de l’épaisseur correspondante du textile, tandis que pour les crochets et articles similaires, la matrice est choisie selon le type de produit et la composition de la pièce.

La possibilité de traitement dépend non seulement de l’épaisseur du textile, mais aussi de la densité du tissage ou du tricotage, de l’élasticité, du poil et des zones où la thermocollure ou les marges de couture se superposent. Les matériaux fins peuvent se déchirer ou s’arracher, tandis que les matériaux épais peuvent souffrir d’une longueur de tige insuffisante ou d’un sertissage insuffisant ; un essai de pose doit donc être réalisé dans les conditions réelles de superposition.

Principales applications et procédure de travail

Dans l’habillement, elle sert à poser des crochets et articles similaires sur l’ouverture devant, les poches, les poignets, l’encolure, la taille et d’autres zones. Elle est également utilisée pour fixer des œillets et des tiges à capuchon et à fermeture sur des sacs, des chapeaux et des accessoires de mode. Elle convient à la production d’échantillons avant la fabrication en série et à la pose d’accessoires en petites séries.

Lors de l’utilisation, vérifiez le type de produit, la couleur, l’emplacement de pose, l’orientation avant/arrière et la nécessité éventuelle d’un renfort dans la fiche de spécifications. Après avoir confirmé le résultat avec des chutes ou des pièces d’essai présentant la même superposition, passez à la production complète, puis contrôlez l’aspect, l’état du sertissage, la force de maintien et le décalage de position après traitement.

Choix et consignes de sécurité

La force de maintien des accessoires ne dépend pas uniquement de la pression appliquée par la machine. Elle dépend du type d’accessoire, de la longueur de la tige, de la composition du textile et du matériau de renfort, de la compatibilité de la matrice et de la distance au bord de la zone de pose. Pour les applications soumises à une traction ou à une force latérale, il est important de vérifier la résistance en supposant l’utilisation réelle.

Les pièces métalliques peuvent rouiller ou se décolorer en raison de l’humidité, de la transpiration, du lavage ou des conditions de stockage. Pour les produits devant tenir compte des effets du nickel, confirmez les spécifications sans nickel, et pour les produits nécessitant une détection par aiguille, définissez le procédé de détection des aiguilles conformément aux spécifications, y compris pour les pièces métalliques.

Ne placez pas vos doigts entre les matrices pendant l’actionnement de la pédale, et ne réapprovisionnez les pièces ni ne remplacez les matrices que lorsque la machine est à l’arrêt. Il est également nécessaire d’installer la machine sur un support stable et d’inspecter régulièrement les matrices pour détecter l’usure, le desserrage et les éclats.

Questions fréquentes