Outil de pose

Définition et aperçu

Un outil de pose est un outil spécialisé utilisé pour fixer des boutons-pression, des œillets et des articles similaires. Il s’utilise par paire : un côté reçoit la surface de l’accessoire et l’autre aplatit et fixe le pion ou le tube, en transmettant la force de frappe ou de pressage à la position correcte de l’accessoire.

« Outil de pose » peut désigner collectivement une tige de frappe, une matrice, une matrice de pose et des outils similaires. Cependant, comme ce terme peut désigner soit un outil en forme de tige frappé à la main, soit un jeu assorti de matrices supérieure et inférieure fixé à une presse, vérifiez la machine utilisée et les pièces compatibles lors de la commande.

Structure et pièces compatibles

De nombreux outils de pose se composent d’une matrice supérieure qui soutient l’accessoire sans endommager sa surface, et d’une matrice inférieure qui déforme et fixe le pion, la griffe ou le tube. Ils comportent des évidements et des saillies adaptés aux pièces, et il est important de les assembler dans le bon sens.

Les outils de pose diffèrent selon le type d’accessoire et la configuration de la pièce, comme les boutons-pression, les crochets à ressort, les crochets de jonction, les boutons-pression à capuchon, les œillets et les pions cap and close. Même un accessoire qui semble identique ne peut pas toujours être utilisé de manière interchangeable si le fabricant, le numéro de produit ou les spécifications diffèrent.

• Matrice supérieure : reçoit la tête avant et le bouton, etc., et réduit les dommages de surface et les déformations.
• Matrice inférieure : étale ou aplatit le pion, la griffe ou le tube pour le fixer.
• Tige de frappe : outil en forme de tige utilisé pour le travail de frappe.
• Matrice de presse : matrice fixée à une presse manuelle ou mécanique pour appliquer une pression.

Indication de taille et sélection

La taille d’un outil de pose n’est généralement pas indiquée par une seule dimension, mais par la norme, le diamètre de la tête, la longueur du pion, le numéro de produit et des détails similaires de l’agrafe ou de l’œillet compatible. Même si le diamètre extérieur de l’accessoire est similaire, il ne peut pas être correctement serti si l’épaisseur du pion ou la forme de réception diffèrent.

Lors du choix, confirmez le type, la taille, la configuration des pièces avant et arrière, ainsi que la norme de montage du jeu d’accessoires à fixer, de même que la norme de montage de la presse utilisée. Lors des essais de pose, vérifiez l’absence d’empreintes, de déformation, de soulèvement des pièces, de rotation et de jeu.

Mode de fixation et principales applications

Avec une presse manuelle ou mécanique, positionnez le textile et l’accessoire, fixez les outils de pose supérieur et inférieur correspondants, puis sertissez avec la pression appropriée. Lorsqu’on utilise une tige de frappe, frapper verticalement sur un établi stable et dur aide à garantir une finition et une résistance constantes.

Les outils de pose sont utilisés pour les ouvertures devant de vêtement, les poches, les poignets, les zones de ceinture, ainsi que pour fixer des accessoires sur des sacs et des accessoires de mode. En production de masse, on utilise souvent des presses pour l’efficacité et la répétabilité du travail, tandis que les tiges de frappe peuvent être utilisées pour les prototypes et les petites séries.

Textiles adaptés et considérations qualité

Si le textile est trop fin, l’accessoire peut se desserrer ou le textile peut se déchirer facilement ; s’il est trop épais, la longueur du pion peut être insuffisante pour un sertissage correct. Pour les textiles très extensibles, les textiles duveteux et les textiles à tissage lâche, il faut tenir compte des matériaux de renforcement et de la position de fixation, et une vérification préalable comprenant un essai de traction est nécessaire.

Des outils de pose incompatibles ou une pression excessive peuvent provoquer la fissuration de l’accessoire, endommager le placage, marquer la surface ou entraîner un sertissage insuffisant. La rouille et la décoloration de l’accessoire sont influencées par le matériau, le placage, l’environnement de stockage, le lavage et les produits chimiques ; il faut donc les évaluer selon l’état du produit.

Pour les produits devant être compatibles avec un détecteur d’aiguilles, gérez non seulement l’accessoire utilisé, mais aussi les dommages et l’usure des outils de pose. Si une attention particulière concernant le contact avec le nickel est requise, vérifiez que l’accessoire est sans nickel, et traitez cela séparément des spécifications de l’outil de pose lui-même.

Foire aux questions

Les outils de pose peuvent-ils être partagés pour des boutons-pression de même taille ?

Pas nécessairement. Même si le diamètre de la tête est identique, la forme du pion, l’épaisseur de la pièce et les spécifications du ressort ou du bouton peuvent différer. Des outils de pose incompatibles peuvent provoquer des dommages, des déformations ou un sertissage insuffisant ; vérifiez donc avec le numéro de produit de l’accessoire ou le tableau de compatibilité, et effectuez toujours une pose d’essai.

Est-il nécessaire de percer un trou avant de poser un œillet ?

Cela dépend du type d’œillet, du textile et de la méthode de traitement. En plus d’une méthode où l’on perce d’abord un trou puis on insère l’élément, il existe des cas où l’accessoire est fixé en traversant le textile avec le pion selon les conditions. Si le diamètre du trou est trop grand, la pièce peut se desserrer facilement ; réglez donc cela selon l’accessoire et l’outil de pose spécifiés.

Quelles sont les causes des rayures ou des marques sur la surface de l’accessoire lors de l’utilisation d’un outil de pose ?

Les principales causes sont l’utilisation d’une matrice incompatible, l’usure ou la saleté de la matrice, un mauvais alignement de l’accessoire et une pression excessive. Nettoyez les surfaces de contact de la matrice et alignez les centres des parties supérieure et inférieure. Ajustez la pression en fonction de l’épaisseur du textile et des spécifications de l’accessoire, et vérifiez la finition avant la production de masse.