Rondelle

Définition et structure

Une rondelle est un composant métallique en forme d’anneau, placé principalement sur la face arrière d’une œillet. En faisant passer la partie tubulaire de l’œillet à travers le trou de la rondelle puis en la posant, le textile est pris en sandwich entre l’œillet côté face et la rondelle côté arrière, ce qui répartit la charge le long du bord du trou.

En général, les œillets et les rondelles sont conçus selon une spécification assortie. Ils ne s’utilisent pas séparément ; il est important de vérifier ensemble l’œillet correspondant, l’outil de pose et la méthode de fixation.

• Face avant : l’œillet qui recouvre le bord du trou et sert aussi d’élément de design
• Face arrière : la rondelle qui reçoit et renforce le textile
• Zone de jonction : la partie de pose qui évasé et fixe la partie tubulaire de l’œillet

Comment lire les matériaux et les tailles

Les rondelles sont fabriquées à partir de métaux tels que le laiton, le fer et l’acier inoxydable, et la surface peut être finie par placage ou peinture. Le matériau et le traitement de surface sont liés non seulement à l’apparence, mais aussi à la résistance à la corrosion, à la compatibilité avec les détecteurs de métaux et aux considérations pour les produits en contact avec la peau.

Dans de nombreux cas, les tailles sont indiquées en fonction de la taille de l’œillet correspondant ou du diamètre intérieur. Cependant, même avec la même taille nominale, le diamètre extérieur, l’épaisseur, la forme de la tige et l’outil de pose compatible peuvent différer ; une vérification à partir des dessins ou de l’article réel est donc nécessaire.

• Diamètre intérieur : dimension liée à l’ajustement avec le cordon ou la partie tubulaire de l’œillet
• Diamètre extérieur : dimension liée à la zone qui presse le textile et à l’aspect visuel
• Épaisseur : dimension liée à la facilité de pose et à la stabilité du résultat final

Méthode de pose et équipement

Lors de la pose, percez un trou pilote dans le textile, insérez l’œillet par la face avant et placez la rondelle sur la face arrière. Appliquez ensuite une pression avec une presse manuelle ou une presse équipée de l’outil de pose correspondant, et évasé uniformément la partie tubulaire de l’œillet pour la fixer.

Si les dimensions ou la forme de l’outil de pose ne correspondent pas, cela peut entraîner des défauts tels que l’inclinaison de la rondelle, la fissuration de la partie tubulaire ou une pose insuffisante. Avant la production en série, effectuez des essais de pose avec le textile réel et l’entoilage superposés, et vérifiez l’aspect avant et arrière ainsi que la résistance de maintien.

• Vérifier la spécification assortie de l’œillet et de la rondelle
• Vérifier la compatibilité entre la presse et l’outil de pose à utiliser
• Vérifier la position et le diamètre du trou pilote
• Après l’essai de pose, vérifier l’état en traction et en rotation

Principales applications et compatibilité avec les textiles

Les œillets avec rondelles sont utilisés pour les ouvertures destinées au passage de cordons ou de lacets, les trous d’aération et les trous décoratifs qui servent aussi de renfort. Ils peuvent être employés dans des produits où la force tend à s’exercer autour du trou, comme les vêtements d’extérieur, les pantalons, le denim, les sacs et les vêtements de travail.

Avec les tissus légers, les mailles très extensibles et les tissus à armure lâche, le textile peut se déchirer ou se rider même lorsqu’une rondelle est utilisée. Si nécessaire, renforcez la zone de fixation avec un entoilage thermocollant ou un matériau similaire, et choisissez une longueur de tige et un diamètre de rondelle adaptés à l’épaisseur du tissu.

Points de vigilance et différences avec des termes similaires

Une rondelle est un composant d’un ensemble d’œillet, et son rôle diffère de celui de l’œillet visible sur la face avant. De même, un joint de bouton utilisé pour protéger le textile dans les fermetures à pression et pièces similaires est aussi un composant de renfort, mais le matériel correspondant, la forme et la fonction sont différents. Dans les spécifications, indiquez non seulement le nom de la pièce, mais aussi la pièce d’accouplement correspondante.

L’humidité, la transpiration, le lavage et les produits chimiques peuvent provoquer la rouille ou la décoloration du métal. Pour les articles plaqués, vérifiez également les changements causés par le frottement. Pour les produits devant être compatibles avec un détecteur de métaux, confirmez leur compatibilité, et si des considérations relatives au nickel sont requises, confirmez également la portée des spécifications sans nickel.

• Œillet : l’accessoire métallique tubulaire visible sur la face avant
• Rondelle : la pièce en forme d’anneau sur la face arrière de l’œillet qui reçoit le textile
• Joint de bouton : une pièce utilisée principalement avec un autre type de fermeture pour protéger le textile

Foire aux questions

Peut-on utiliser une rondelle sans œillet ?

Une rondelle est généralement utilisée avec un œillet et ne convient pas pour renforcer un trou à elle seule. Elle fonctionne en faisant passer la partie tubulaire de l’œillet à travers la rondelle puis en la posant. Vérifiez les spécifications de l’œillet et de la rondelle utilisés, ainsi que la compatibilité avec l’outil.

Que faut-il noter lors de la fixation d’un œillet avec rondelle sur un tissu fin ?

Avec un tissu fin, le trou peut s’agrandir sous la pression lors de la pose, ou la zone autour du trou peut se déchirer à l’usage. Ajoutez un renfort tel qu’un entoilage thermocollant sur la face arrière de la zone de fixation, et évitez les rondelles surdimensionnées ou une longueur de tige excessive. Vérifiez l’aspect, la résistance à la traction et le fripage du tissu par un essai de pose.

Le sans nickel empêche-t-il la décoloration et la rouille ?

Le sans nickel désigne une spécification qui prend principalement en compte l’utilisation du nickel, et ne signifie pas que toute décoloration et toute rouille seront empêchées. La durabilité varie selon le type de métal, le traitement de surface, l’environnement d’utilisation, les conditions de lavage et d’autres facteurs ; une évaluation adaptée aux conditions du produit est donc nécessaire.