Placage
Le placage est un traitement de surface qui recouvre la surface des pressions métalliques, des œillets, des boutons à fermeture à pression et des articles similaires d’un autre métal afin d’ajuster la tonalité de couleur, la brillance, la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure, et plus encore.
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Définition et aperçu
Le placage est un procédé qui forme un film métallique fin à la surface des pièces métalliques. Pour les boutons-pression et les œillets, il sert non seulement à améliorer l’apparence des pièces, mais aussi à protéger le métal de base et à limiter la décoloration et la corrosion pendant l’utilisation.
Le placage n’est pas le nom de la fixation elle-même. Il s’agit d’un type de finition appliqué aux boutons-pression, crochets à ressort, crochets à pont, boutons-pression à capuchon, œillets, tiges à capuchon et à fermeture, ainsi qu’à des articles similaires, et il est spécifié séparément de la forme et de la fonction de la pièce.
Matériaux et structure des composants
Les accessoires métalliques sont souvent fabriqués avec un placage appliqué sur un matériau de base tel que le laiton, le fer ou un alliage de zinc. Toutefois, même s’ils semblent avoir la même couleur, la résistance, la résistance à la corrosion et le vieillissement ne sont pas nécessairement identiques si le matériau de base, le traitement de sous-couche ou le type de film de surface diffèrent.
Les boutons-pression se composent généralement de plusieurs pièces, comme la partie supérieure visible, la douille, le ressort ou l’anneau, et la tige. Il est important de vérifier si la couleur et le traitement de surface de chaque pièce correspondent, et si les pièces à associer sont bien celles spécifiées.
Comment indiquer la taille et choisir
Le nom de couleur ou le nom de finition du placage n’indique pas la taille de la pièce. La taille des boutons-pression et des œillets se confirme par les dimensions et les combinaisons définies pour chaque pièce, telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur de la tige et l’épaisseur textile compatible.
Même si le diamètre extérieur semble identique, l’assemblage correct n’est pas possible si la longueur de la tige ou la spécification de la douille diffère. Lors du choix d’une spécification de placage, déterminez d’abord le type de fixation à utiliser, les pièces compatibles et l’épaisseur après installation, puis choisissez la couleur et la finition dans la même spécification.
- Épaisseur totale de la zone d’installation, textile et entoilage compris
- Type et spécification de chaque pièce utilisée sur les faces avant et arrière
- Dimensions telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la longueur de la tige
- Accessoires voisins devant être assortis à la même tonalité de couleur
Méthode de fixation et principales applications
Les boutons-pression, œillets et tiges à capuchon et à fermeture à sertir sont installés à l’aide d’une matrice correspondant à la pièce cible et d’une presse manuelle ou d’une presse mécanique. Si la forme de la matrice ou la pression appliquée ne correspond pas, cela peut provoquer des dommages de surface, une déformation, un maintien insuffisant ou un détachement.
Les accessoires métalliques avec finition plaquée sont utilisés pour les vêtements d’extérieur, chemises, pantalons, denim, sacs, uniformes, et plus encore. Selon l’application, il faut prendre en compte non seulement la tonalité décorative, mais aussi la fréquence d’ouverture et de fermeture, la charge de traction et l’exposition au lavage, à la sueur et à la pluie.
Considérations de qualité
Si le textile est trop fin, la tige ne sera pas stable et le détachement ou la déchirure du textile seront plus probables. À l’inverse, si la zone d’installation est trop épaisse, la longueur de la tige peut être insuffisante pour un assemblage correct. Effectuez des essais avec la spécification réelle, y compris le textile, l’entoilage et la marge de couture.
La décoloration, le voile et la corrosion peuvent apparaître sur le placage en raison de l’humidité, de la sueur, du détergent, du frottement, des conditions de stockage et d’autres facteurs. Pour les produits qui subissent un post-traitement tel qu’un lavage du vêtement ou un lavage à la pierre, vérifiez à l’avance tout changement d’aspect ou toute baisse de performance des pièces causé par les conditions de traitement.
Un traitement de surface ou une sous-couche contenant du nickel peut nécessiter de tenir compte des effets du contact. Pour les produits qui doivent être étiquetés sans nickel, confirmez l’étendue et les critères d’évaluation auprès du fournisseur de composants, et effectuez des essais si nécessaire. La nécessité d’une compatibilité avec un détecteur d’aiguilles est également décidée au stade de la planification.
Foire aux questions
Si la couleur du placage est la même, peut-on combiner différentes pièces d’un bouton-pression ?
Ce n’est pas recommandé. Même si les tonalités de couleur sont proches, la partie supérieure, le ressort, le clou et la tige diffèrent chacun par leurs dimensions et leur structure de fixation. Toute combinaison autre que celle spécifiée peut entraîner un maintien insuffisant, une mauvaise ouverture et fermeture, une déformation ou un détachement.
Les pièces plaquées rouillent-elles au lavage ?
Le placage sert à limiter la corrosion, mais il n’empêche pas complètement la rouille ni la décoloration. Les changements dépendent du matériau de base, de la spécification du placage, du détergent, de la sueur, de l’eau de mer, d’un séchage insuffisant, du traitement du produit et d’autres conditions. Il est important d’effectuer des vérifications préalables dans des conditions proches de l’environnement réel de lavage et de traitement.
Sans nickel et compatible avec un détecteur d’aiguilles signifient-ils la même chose ?
Non, cela ne signifie pas la même chose. Sans nickel est une expression indiquant une spécification liée au nickel, tandis que compatible avec un détecteur d’aiguilles est une spécification liée à la détection par un détecteur d’aiguilles. Selon l’application et les exigences du client, confirmez séparément pour chacun le périmètre, la méthode de vérification et les documents requis.
