Placage

Définition et aperçu

Le placage est un procédé qui forme un fin film métallique à la surface de pièces métalliques. Pour les pressions métalliques et les rondelles d’œillets, il sert non seulement à améliorer l’apparence des pièces, mais aussi à protéger le métal de base et à réduire la décoloration et la corrosion pendant l’utilisation.

Le placage n’est pas le nom de la fixation elle-même. C’est l’une des finitions appliquées aux pressions métalliques, aux crochets à ressort, aux crochets de jonction, aux boutons-pression à calotte, aux rondelles d’œillets, aux tiges cap and close et à des articles similaires, et il est spécifié séparément de la forme et de la fonction de la pièce.

Matériaux et composition des pièces

Les fournitures métalliques sont souvent fabriquées en laiton, en fer ou en alliage de zinc avec un placage appliqué sur le matériau de base. Cependant, même si elles semblent de la même couleur, la résistance, la résistance à la corrosion et le vieillissement ne sont pas nécessairement identiques si le matériau de base, le traitement de sous-couche ou le type de film de surface diffèrent.

Les pressions métalliques se composent généralement de plusieurs pièces, telles que la tête visible sur la face avant, la douille, le ressort ou l’anneau, et la tige. Il est important de vérifier si la couleur et le traitement de surface de chaque pièce correspondent et si les pièces assemblées sont conformes aux spécifications.

Comment indiquer la taille et choisir

Le nom de couleur ou le nom de finition du placage n’indique pas la taille de la pièce. La taille d’une pression métallique ou d’une rondelle d’œillet se vérifie à l’aide des dimensions et des combinaisons définies pour chaque pièce, telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur de la tige et l’épaisseur textile compatible.

Même si le diamètre extérieur visible est le même, la pièce ne peut pas être fixée correctement si la longueur de la tige ou la spécification de la douille diffère. Lors du choix d’une spécification de placage, confirmez d’abord le type de fixation à utiliser, les pièces compatibles et l’épaisseur après pose, puis choisissez la couleur et la finition dans la même norme.

• Épaisseur totale de la zone de fixation, y compris le textile et l’entoilage
• Type et norme de chaque pièce utilisée sur les faces avant et arrière
• Dimensions telles que le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la longueur de la tige
• Fournitures environnantes à assortir à la même tonalité de couleur

Comment il est fixé et principales applications

Les pressions métalliques à frapper, les rondelles d’œillets et les tiges cap and close sont fixées à l’aide d’un outil de pose adapté à la pièce cible et d’une presse manuelle ou d’une presse mécanique. Si la forme de l’outil de pose ou la pression ne correspond pas, cela peut provoquer des rayures de surface, une déformation, une mauvaise fermeture ou un détachement.

Les fournitures métalliques à finition plaquée sont utilisées pour les vêtements d’extérieur, les chemises, les pantalons, le denim, les sacs, les uniformes et des produits similaires. Selon l’application, il faut considérer non seulement la tonalité décorative, mais aussi la fréquence d’ouverture et de fermeture, la charge de traction et l’exposition au lavage, à la sueur et à la pluie.

Remarques sur la qualité

Si le textile est trop fin, la tige ne sera pas stable et le détachement ou la déchirure du textile sera plus probable. À l’inverse, si la zone de fixation est trop épaisse, la tige peut être trop courte pour être correctement posée. Effectuez un essai de pose avec la spécification réelle, y compris le textile, l’entoilage et la valeur de couture.

La décoloration, le voile et la corrosion peuvent apparaître sur le placage en raison de l’humidité, de la sueur, du détergent, du frottement, des conditions de stockage et d’autres facteurs. Pour les produits qui subissent des post-traitements tels que le lavage du produit ou le stone washing, confirmez à l’avance les éventuels changements d’aspect ou la perte de fonction des pièces causés par les conditions de traitement.

Les traitements de surface et les traitements de sous-couche contenant du nickel peuvent nécessiter une prise en compte des effets de contact. Pour les produits qui exigent une indication sans nickel, confirmez le champ d’application et les critères de décision avec le fournisseur de pièces et effectuez des tests si nécessaire. Le besoin de compatibilité avec un détecteur d’aiguilles doit également être décidé dès la phase de planification.

Foire aux questions

Si la couleur du placage est la même, peut-on combiner différentes pièces de pression métallique ?

Ce n’est pas recommandé. Même si la tonalité de couleur est similaire, la tête, le ressort, le bouton et la tige diffèrent d’une pièce à l’autre en dimensions et en structure de pose. Toute combinaison autre que celle spécifiée peut entraîner une mauvaise fermeture, un défaut d’ouverture et de fermeture, une déformation ou un détachement.

Les pièces plaquées rouillent-elles pendant le lavage ?

Le placage est utilisé pour réduire la corrosion, mais il ne prévient pas totalement la rouille ni la décoloration. Les résultats varient selon le matériau de base, la spécification du placage, le détergent, la sueur, l’eau de mer, un séchage insuffisant et le traitement du produit. Il est important de vérifier le produit à l’avance dans des conditions proches des conditions réelles de lavage et de traitement.

Sans nickel et compatible avec un détecteur d’aiguilles veulent-ils dire la même chose ?

Non, cela ne veut pas dire la même chose. Sans nickel indique une spécification liée au nickel, tandis que compatible avec un détecteur d’aiguilles est une spécification liée à la détection par un détecteur d’aiguilles. Selon l’application et les exigences du client, confirmez séparément le champ d’application, la méthode de vérification et les documents requis pour chacun.