Inspection
L’inspection consiste à vérifier si les matériaux et les produits ayant subi une couture ou un traitement répondent aux exigences de qualité, d’aspect, de dimensions, de quantité et autres spécifiées dans la fiche technique ou l’échantillon, et à éviter l’expédition d’articles défectueux.
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Définition et aperçu
L’inspection consiste à vérifier les matériaux d’habillement et de confection afin de détecter les dommages, la saleté, les défauts de couture, les défauts d’accessoires, les non-conformités aux spécifications, et autres, puis à déterminer quels articles sont conformes et lesquels nécessitent une action. Elle ne se limite pas à un contrôle visuel, mais combine aussi des mesures, des contrôles fonctionnels et des vérifications.
Le champ de l’inspection ne se limite pas aux produits finis. En définissant des contrôles à chaque étape du processus, comme les textiles et accessoires entrants, les pièces découpées, les produits semi-finis pendant la couture et les produits traités, il devient plus facile de réduire les reprises et les incidents aux étapes ultérieures.
Place dans la fabrication des produits
En général, l’inspection est effectuée à la réception des matériaux, avant la découpe, pendant la couture, après le traitement et avant l’expédition. Ce qui est contrôlé à chaque étape dépend des caractéristiques des matériaux, des spécifications du produit et de la répartition des responsabilités avec le client.
L’inspection du tissu consiste à vérifier le rouleau pour détecter les dommages, la saleté et les différences de couleur, et son champ d’application et son objectif diffèrent de l’inspection des produits finis. En revanche, un nouveau contrôle aux étapes de découpe et de couture est important pour éviter l’introduction de défauts et les incidents pendant le traitement.
Points de contrôle et procédure
Les normes d’inspection sont organisées sur la base de la fiche de spécifications, de l’échantillon approuvé et des détails de l’approbation de préproduction afin que chacun puisse porter le même jugement. Pour les éléments susceptibles d’être jugés différemment, la plage acceptable, la méthode de contrôle et la méthode de réponse sont partagées à l’avance.
Lors de l’inspection, le numéro d’article, la couleur, la taille, la quantité, les étiquettes volantes et les étiquettes, ainsi que la saleté, les déchirures, les trous, les coutures, la finition des fils, les différences entre gauche et droite, le placement du motif, l’état de fixation des accessoires et le fonctionnement des fermetures à glissière et des boutons sont vérifiés pour chaque produit.
Lorsqu’un défaut est constaté, son contenu, son emplacement, sa quantité, son lot, des photos et d’autres détails sont consignés et utilisés pour déterminer la réparation, le retraitement, l’exclusion et la vérification de la cause. Si le même défaut continue de se produire, il est important de transmettre rapidement l’information au processus.
- Vérifier si l’échantillon correspond en couleur, en forme et en spécifications
- Vérifier si les dimensions et l’équilibre gauche-droite sont conformes aux spécifications
- Vérifier s’il y a des irrégularités de couture, des points sautés, des fronces ou des fils résiduels
- Vérifier s’il y a de la saleté, des rayures, des irrégularités de couleur ou des irrégularités de traitement
- Vérifier si les accessoires et les étiquettes sont correctement fixés et fonctionnent correctement
Remarques sur la commande et le contrôle qualité
Lors de la passation d’une commande, il faut préciser clairement qui effectuera l’inspection, quand elle sera effectuée, ce qui sera inspecté, les points de contrôle et la manière de signaler les défauts. En particulier, l’écart acceptable par rapport à l’échantillon ne doit pas être traité uniquement à l’oral ; il est important de le partager à l’aide de la fiche de spécifications et d’images.
Le choix entre une inspection à 100 % et une inspection sur échantillon est déterminé en fonction de la quantité, de l’usage du produit, du risque qualité et du calendrier de livraison. Même lorsque l’inspection sur échantillon est utilisée, les conditions d’extension du champ d’inspection et de nouvelle inspection en cas de problème doivent être définies à l’avance.
La détection d’aiguilles est un processus de contrôle de sécurité visant à vérifier la présence d’aiguilles cassées ou de fragments métalliques qui peuvent être mélangés pendant la couture et d’autres processus. Son objectif diffère de celui de l’inspection, qui se concentre sur l’apparence et les spécifications ; elle doit donc être prévue comme un contrôle distinct lorsque cela est nécessaire.
Différences avec des termes similaires
L’inspection du tissu consiste à vérifier le rouleau avant la découpe et à identifier les défauts du tissu et les différences de couleur. L’inspection est un terme plus large qui désigne la confirmation de la qualité et des spécifications des matériaux, des produits semi-finis et des produits finis.
La détection d’aiguilles vise principalement à confirmer l’absence de contamination métallique, tandis que l’inspection couvre un large éventail d’éléments de qualité tels que la couture, l’apparence, les dimensions, les accessoires et les étiquettes. Les fronces et les points sautés sont des défauts de couture typiques qui peuvent être constatés et jugés lors de l’inspection.
Foire aux questions
Quels types de défauts sont vérifiés lors de l’inspection des vêtements ?
La saleté, les rayures, les trous, les différences de couleur, les irrégularités de couture, la mauvaise finition des fils, les différences dimensionnelles, les différences gauche-droite, le mauvais alignement du motif et une mauvaise fixation des accessoires sont vérifiés. Les points de contrôle varient selon l’article et les spécifications ; les points prioritaires sont donc documentés et appliqués sur la base de l’échantillon approuvé et de la fiche de spécifications.
L’inspection et la détection d’aiguilles sont-elles la même chose ?
Non, ce n’est pas le cas. L’inspection est le travail général consistant à vérifier si l’apparence, les dimensions, la couture, les accessoires et les étiquettes sont conformes aux spécifications. La détection d’aiguilles est principalement un contrôle de sécurité visant à vérifier la contamination métallique, comme les aiguilles cassées. Selon le produit et les conditions de destination, les deux sont effectués comme des processus distincts.
Quand les normes d’inspection de la production de masse sont-elles décidées ?
En principe, elles sont décidées avant le début de la production de masse, sur la base de la fiche de spécifications et de l’échantillon approuvé. Les points d’inspection, les critères de jugement, la méthode d’inspection, le contact pour les défauts et les mesures de traitement sont partagés entre le donneur d’ordre et la partie production. S’il y a un changement de spécifications pendant la production de masse, le document des normes est également mis à jour afin d’éviter tout mélange avec les anciennes normes.
