Trou préperforé

Définition et aperçu

Un trou préperforé est un trou pilote pratiqué à l’avance dans le textile lors de la pose d’une fixation métallique ou en résine. Il sert à faire passer la tige ou le tube d’une pièce à travers le textile, puis à l’aplatir ou à l’évaser à l’aide d’un outil de pose et d’une presse. Certaines pièces nécessitent un trou préperforé au moment de la pose.

Certaines pièces peuvent être posées sans percer de trou, mais la nécessité d’un trou préperforé dépend de la structure de la pièce, de la forme de la tige, de l’épaisseur du textile et des spécifications de l’outil de pose. Dans la fiche technique, vérifiez le diamètre du trou préperforé, l’outil de pose et la position de fixation, ainsi que la pièce à utiliser.

Relation avec la structure de la pièce

Les pressions sont généralement assemblées en combinant le capuchon sur la face avant, la douille et la partie mâle qui assurent l’ouverture et la fermeture, ainsi que la partie tige qui les fixe. Faites passer la partie tige dans le trou préperforé, puis utilisez un outil de pose dédié pour sertir correctement chaque pièce.

Pour les œillets, faites passer le corps cylindrique de l’œillet dans le trou préperforé et associez-le à une rondelle si nécessaire. Comme la partie tube est évasée et fixée par la pose, la résistance de maintien et la finition sont influencées par le diamètre du trou préperforé et l’épaisseur du textile.

• Avec les pressions, il est important de ne pas mélanger différentes combinaisons de pièces.
• Avec les œillets, vérifiez la combinaison du corps de l’œillet et de la rondelle, ainsi que l’orientation avant/arrière.
• Un trou préperforé est un trou permettant de faire passer une fixation, et son usage est différent d’un œillet décoratif ou d’un œillet de boutonnière.

Comment la taille est exprimée

La taille d’un trou préperforé est généralement contrôlée par le diamètre du trou. Toutefois, lors du choix, il faut vérifier non seulement le diamètre du trou, mais aussi le diamètre de la tige ou du tube de la pièce, la longueur de la tige et l’épaisseur compatible du textile. Si le trou est trop grand, la pièce aura du jeu ; s’il est trop petit, il peut endommager le textile ou provoquer une mauvaise pose.

Les indications de taille de pièce peuvent être données par le diamètre du capuchon ou le diamètre intérieur d’un œillet, mais cela ne correspond pas nécessairement au diamètre recommandé du trou préperforé. Vérifiez la valeur spécifiée pour chaque pièce, la matrice de perforation correspondante et les spécifications de l’outil de pose comme un ensemble.

Pose et compatibilité avec le textile

Marquez la position de fixation, puis réalisez le trou préperforé avec un emporte-pièce du diamètre spécifié. Assemblez les pièces en veillant à l’orientation avant et arrière, installez l’outil correspondant sur une presse à main ou une presse à pédale, puis appliquez une pression. Effectuez un essai de pose afin de vérifier l’état du sertissage et les performances d’ouverture/fermeture.

Les tissus fins et les mailles très extensibles demandent de la prudence, car la zone autour du trou peut se déchirer ou s’étirer. Si nécessaire, utilisez une entoilure ou un tissu de renfort avec la pièce, et pour les tissus épais, vérifiez si la longueur de la tige est suffisante pour l’épaisseur du textile. Le nombre de couches de tissu superposées et la valeur de couture doivent également être évalués selon la spécification réelle.

• Si le trou préperforé est mal positionné, cela peut provoquer une inclinaison de la fixation ou un mauvais fonctionnement à l’ouverture et à la fermeture.
• Utilisez un outil de pose adapté au type et à la taille de la pièce.
• Avant la production en série, effectuez des essais avec le textile réel, l’entoilage et le nombre de couches.

Contrôle qualité et précautions

Après la pose, vérifiez les rayures, les déformations, le soulèvement, la rotation et le détachement sur les faces avant et arrière. Pour les applications soumises à une traction ou à une force latérale, évaluez non seulement la pièce, mais aussi la résistance à la déchirure du textile lui-même. Pour les produits destinés au lavage ou au frottement, la décoloration, la corrosion et l’écaillage du placage doivent également être vérifiés.

Lors de l’utilisation de pièces métalliques, choisissez le matériau et le traitement de surface en fonction des risques de rouille et de décoloration. Pour les produits soumis à un détecteur d’aiguilles, vérifiez leur compatibilité avec ce type de détecteur, et pour les applications en contact avec la peau, intégrez les exigences sans nickel dans les spécifications de la pièce dès la phase de planification.

Questions fréquentes