Presse pneumatique

Définition et aperçu

Une presse pneumatique est une machine à presser qui utilise de l’air comprimé fourni par un compresseur pour rapprocher des matrices supérieure et inférieure. Elle permet de maintenir plus facilement une force de pressage stable que le pressage manuel et est utilisée dans des procédés où l’on fixe de façon répétée le même type de quincaillerie.

Une presse pneumatique n’est pas le nom de l’agrafe ou de l’œillet lui-même, mais une machine servant à les fixer. Ses principales différences avec une presse manuelle actionnée par levier et une machine de pressage à pédale sont la source d’énergie et le mode de fonctionnement.

Pièces compatibles et structure

La quincaillerie à fixer est généralement assemblée d’une tête avant, d’une partie arrière et, selon les besoins, d’une rondelle ou d’un joint de bouton. Une presse pneumatique maintient les pièces avec des matrices supérieure et inférieure adaptées à la forme de la quincaillerie et les fixe en aplatisant la tige ou le tube.

Les boutons-pression, les crochets à ressort, les crochets à pont, les boutons-pression cap, les œillets et les tiges cap and close diffèrent par leur structure de composants et leur méthode de fixation. Même s’ils se ressemblent, l’utilisation d’une quincaillerie d’un autre type ou de matrices d’une taille différente peut provoquer une mauvaise pose ou des dommages.

• Matrices supérieure et inférieure adaptées au type de quincaillerie
• Un compresseur et des tuyauteries qui fournissent de l’air comprimé
• Une base de pose qui soutient le tissu et les pièces
• Un poinçon ou un gabarit pour prépercer les trous, si nécessaire

Indication de taille et méthode de fixation

Lors du choix d’une presse pneumatique, vérifiez non seulement les dimensions de la machine, mais aussi les matrices correspondant au type et à la taille de la quincaillerie à utiliser. La taille de la quincaillerie est souvent indiquée par le diamètre de la tête, la longueur de la tige, le diamètre intérieur de l’œillet et des mesures similaires, et la dénomination ainsi que le mode d’affichage varient selon le type de pièce.

Lors de la fixation, installez correctement les matrices correspondantes sur les côtés supérieur et inférieur, puis placez la partie avant, la partie arrière et le tissu dans l’ordre spécifié. Après un essai de pose pour vérifier le décalage du centre, la déformation de la tige et l’état de la fixation ou de l’arrachement, déterminez la pression d’air et les conditions de fonctionnement pour la production de masse.

Applications et remarques de sélection

Une presse pneumatique est utilisée pour traiter la quincaillerie de pose en métal ou en résine utilisée pour les vêtements d’extérieur, les produits en denim, les uniformes, les sacs, etc. En production de masse, elle contribue à améliorer la répétabilité du travail, mais la pression d’air optimale et les matrices varient selon la quincaillerie, le tissu et l’utilisation ou non d’une doublure thermocollante.

Pour les tissus fins ou très extensibles, faites attention aux trous agrandis, aux plis et aux déchirures causés par la pose. Pour les tissus épais, si la longueur de tige de la quincaillerie est trop courte, la fixation ne sera pas suffisamment solide, et si elle est trop longue par rapport à l’épaisseur, une déformation ou un jeu peut apparaître ; vérifiez donc l’épaisseur de tissu compatible.

Pour la quincaillerie métallique, tenez compte de la possibilité de rouille, de décoloration et de vert-de-gris dus à l’humidité, à la transpiration et aux conditions de lavage selon le matériau et les spécifications de placage. Pour les produits nécessitant une prise en compte du nickel, confirmez une spécification sans nickel, et pour les produits nécessitant une détection par aiguille, vérifiez à l’avance si la quincaillerie utilisée est compatible avec les détecteurs d’aiguilles.

Sécurité au travail et contrôle qualité

Ne remplacez les matrices, n’ajustez la position et ne débloquez les bourrages qu’après avoir arrêté l’air comprimé et relâché la pression résiduelle. Il est important de ne pas mettre les doigts dans les pièces mobiles, d’éviter la projection de pièces et de standardiser les conditions de travail pour chaque opérateur.

En contrôle qualité, vérifiez la partie avant et la partie arrière, la position de pose, l’aspect, la force de fixation et la résistance à l’arrachement. Si le lot de tissu ou de quincaillerie change, les mêmes réglages peuvent ne pas fonctionner correctement ; il faut donc refaire un essai de pose.

Foire aux questions