Revêtement par électrodéposition

Définition et aperçu

Le revêtement par électrodéposition est une méthode de revêtement dans laquelle des pièces métalliques conductrices sont immergées dans une solution de peinture et l’énergie électrique est utilisée pour déposer les composants du revêtement. Le film de revêtement formé est généralement durci à la chaleur. Il atteint facilement les détails fins et les zones en creux, et il est utilisé pour obtenir un aspect fini et protéger les accessoires métalliques.

Dans les accessoires pour vêtements, il peut être appliqué à des surfaces métalliques telles que les boutons-pression, les œillets, ainsi que les tiges de cap et de fermeture. Le revêtement par électrodéposition cationique désigne souvent une méthode dans laquelle les composants du revêtement se déposent sous forme de cations, et il peut simplement être appelé revêtement par électrodéposition ; il convient donc de vérifier le nom de la finition dans les spécifications.

Matériaux et structure du composant

Le revêtement par électrodéposition n’est pas le nom du matériau de la pièce elle-même, mais une finition appliquée à une surface métallique. Les pièces auxquelles il est appliqué sont souvent fabriquées dans des métaux tels que le laiton, le fer ou des alliages à base de zinc, et l’aspect ainsi que la résistance à la corrosion varient selon la combinaison du matériau, du traitement de base et du film de revêtement.

Dans les boutons-pression, la tête, le ressort ou le clou, l’œillet et la rondelle peuvent chacun recevoir une finition similaire. Cependant, comme le matériau et le traitement de surface peuvent différer selon la pièce, il est nécessaire de confirmer la teinte globale et les spécifications de l’ensemble.

• Couleur et brillance du revêtement
• Type de métal de base
• Présence ou non d’un traitement de base tel qu’un placage
• Différences de couleur et de lot entre les pièces

Notation des tailles et méthode de pose

Le revêtement par électrodéposition en lui-même n’a pas de notation de taille particulière. Lorsqu’on le choisit pour un bouton-pression ou un œillet, il faut l’évaluer à partir des dimensions et des spécifications de la pièce finie, telles que le diamètre de tête, le diamètre de l’œillet, la longueur de tige et l’épaisseur compatible du tissu. Même avec le même diamètre extérieur, l’épaisseur de tissu adaptée change si la structure du composant ou la longueur de tige diffère.

La pose s’effectue à l’aide d’une matrice et d’une contrepartie adaptées à la pièce, avec une presse manuelle, une presse à pédale ou une presse pneumatique. Si la forme de la matrice ou la pression de sertissage ne correspond pas, cela peut provoquer des rayures du revêtement, des fissures, une mauvaise pose ou un mauvais ajustement ; un essai sur le tissu réel est donc réalisé avant la production en série.

Principales applications et précautions

Les accessoires métalliques avec revêtement par électrodéposition sont utilisés sur les vêtements d’extérieur, pantalons, denim, sacs, uniformes et articles similaires lorsqu’une coordination des couleurs et un aspect de surface discret sont nécessaires. L’adéquation à l’usage ne peut pas être déterminée par le seul nom du revêtement ; le choix doit donc tenir compte de la fréquence d’utilisation, des lavages, de la transpiration, du frottement et des conditions de stockage.

Si une pièce à tige courte est utilisée sur un tissu épais, elle peut ne pas être suffisamment fixée ; si une pièce à tige longue est utilisée sur un tissu fin, une déformation ou un jeu peut se produire. Pour les tissus très extensibles, les tissus brossés ou les tissus à faible densité de tissage, vérifiez la résistance à l’arrachement, y compris avec l’utilisation d’un tissu de pressage ou d’une toile de renfort.

Si le film de revêtement est rayé ou écaillé, la corrosion ou la décoloration du métal de base peut devenir visible. Les effets de l’humidité, de la transpiration, des composants du détergent et du contact avec d’autres métaux dépendent également du matériau et du traitement de base ; il convient donc de prévoir des essais de résistance à la corrosion et de lavage selon les conditions du produit.

Les pièces métalliques avec revêtement par électrodéposition ne suppriment pas les réactions aux détecteurs de métaux. Pour les produits nécessitant une compatibilité avec les détecteurs à aiguille, il convient de confirmer à l’avance, dans le cadre du contrôle de production, la politique de réponse du détecteur pour les pièces utilisées. De plus, le fait d’être recouvert d’un revêtement par électrodéposition ne signifie pas que la pièce est sans nickel.

Différences avec le placage

Le placage est un traitement de surface qui forme une autre couche métallique sur la surface d’un métal. Le revêtement par électrodéposition, en revanche, est une finition qui forme principalement un film de revêtement à partir de composants de peinture à base de résine. Les deux peuvent se ressembler, mais les propriétés du film, de la base et les méthodes d’évaluation de la durabilité diffèrent.

Le nickel noir et des termes similaires indiquent des types de placage, tandis que le revêtement par électrodéposition cationique indique une méthode de revêtement. Lors de la commande, il est important de ne pas juger uniquement d’après le nom de la couleur, mais de préciser séparément dans les spécifications le matériau, le traitement de base, la méthode de finition, la brillance et les exigences sans nickel.

Foire aux questions