Œillet double face

Définition et aperçu

Un œillet double face est un accessoire de vêtement qui renforce le bord d’un trou tout en offrant un aspect soigné à l’avant comme à l’arrière. Il est utilisé pour des trous destinés à laisser passer des cordons, des liens, des ceintures, etc., et aide aussi à prévenir l’effilochage et la déchirure autour du trou.

Contrairement aux spécifications à simple face, où le bord de l’œillet n’est visible que d’un seul côté, un œillet double face présente une finition des deux côtés. Il est adapté aux vêtements, sacs, modèles réversibles et autres articles pour lesquels un aspect soigné est recherché, surtout lorsque l’envers est visible.

Matériaux et structure des composants

En général, il s’utilise sous la forme d’une combinaison du corps de l’œillet, qui comporte une tige tubulaire, et d’une rondelle qui reçoit la tige sur l’envers. En évasant la tige lors de la pose et du sertissage, le tissu est maintenu entre les pièces et fixé en place. En règle générale, la combinaison spécifiée des pièces est utilisée.

Les matériaux comprennent des métaux tels que le laiton et le fer, et la surface peut être finie par placage ou peinture. Selon le matériau et le traitement de surface, l’apparence, la résistance à la corrosion, la détection par détecteur d’aiguilles et les considérations liées au nickel peuvent varier.

• Corps de l’œillet : la partie composée du bord visible sur l’avant et de la tige qui traverse le tissu.
• Rondelle : la partie qui reçoit la tige depuis l’envers et contribue au maintien et à la finition lors de la pose.
• Placage : fine couche appliquée sur la surface métallique, qui influence la teinte et la résistance à la corrosion.

Mode d’indication de la taille

Dans de nombreux cas, la taille est indiquée principalement par le diamètre intérieur dans lequel passe un cordon ou similaire. Cependant, le diamètre extérieur, la longueur de la tige et l’épaisseur de tissu compatible doivent être vérifiés séparément. Même avec le même diamètre intérieur, la forme de la pièce et la taille de la rondelle peuvent différer.

Dans les spécifications, le diamètre intérieur, ainsi que la couleur de finition, la structure des composants, la position de pose et l’épaisseur du cordon à utiliser, sont clairement indiqués. Le diamètre du trou dans le tissu est également déterminé en tenant compte du diamètre de la tige de l’œillet et de l’état après pose.

Méthode de pose et compatibilité avec le tissu

Faire un avant-trou dans le tissu, insérer le corps de l’œillet par l’avant, placer la rondelle à l’arrière, puis le sertir à l’aide d’un outil de pose dédié. Pour les petites quantités, une presse manuelle ou une pose à la main peut être utilisée ; pour la production en série, une presse à pied ou à air peut être utilisée.

Choisir un outil de pose adapté au diamètre et à la forme de l’œillet. Si la force de pression est insuffisante, il peut y avoir du jeu ou un desserrage ; si elle est trop forte, les pièces peuvent se déformer, le tissu peut être endommagé ou le trou peut se déchirer. Il faut donc effectuer des essais de pose avec le même matériau avant la production en série.

Les tissus légers, les tissus très extensibles et les mailles grossières peuvent laisser le trou s’élargir sous la charge de l’œillet. Renforcer la zone de fixation avec une entoilage thermocollant, un tissu de protection au repassage ou un ruban de renfort, et choisir des pièces dont la longueur de tige convient à l’épaisseur du tissu.

Applications et précautions

Les œillets double face sont utilisés pour les ouvertures de cordon de capuche et de taille, les trous de cordon de sac, les trous de ceinture, les trous décoratifs et des applications similaires. Pour les applications soumises à une traction, la résistance doit être assurée non seulement par l’œillet lui-même, mais aussi par la structure environnante, y compris le tissu, les matériaux de renfort et les coutures.

Pour les applications exposées à l’humidité, à la transpiration, au lavage ou à l’eau de mer, vérifier la possibilité de rouille du métal, de décoloration du placage, de vert-de-gris et de problèmes similaires selon l’environnement d’utilisation. Pour les produits nécessitant une prise en compte du nickel, confirmer avec le fournisseur la portée de la spécification sans nickel et les conditions d’essai.

Les œillets métalliques peuvent réagir à un détecteur d’aiguilles. Pour les produits nécessitant une compatibilité avec un détecteur d’aiguilles, il est important de partager avec l’atelier de confection, avant la production en série, si les pièces à utiliser sont détectables, les conditions du détecteur et la méthode de contrôle de contamination.

Questions fréquentes