Paracord

Définition et aperçu

Paracord est un nom dérivé de « cord », à l’origine utilisé dans les parachutes. Aujourd’hui, il est utilisé non seulement pour les équipements de plein air, mais aussi pour les cordons de serrage, les anses et les accessoires sur les vêtements et les sacs. Selon l’application, le matériau, la structure et la résistance varient considérablement.

« 550 cord » est utilisé comme nom courant pour le paracord. Cependant, ce nom seul ne garantit pas la conformité à une norme ni la capacité de charge. Lorsqu’il est utilisé comme matériau pour vêtement, vérifiez les dimensions indiquées du produit, le matériau et les valeurs de test.

Matériau et structure

Le paracord typique est fabriqué en nylon et présente une structure dans laquelle plusieurs âmes en fil de boutonnière sont recouvertes d’une gaine extérieure tressée. Cette structure, composée d’une âme et d’une tresse extérieure, facilite l’obtention d’une forme ronde, de souplesse et d’une résistance au frottement, et certains types permettent de retirer le fil de boutonnière à partir de l’extrémité coupée.

Cependant, même sous le nom de paracord, le nombre d’âmes, la manière dont la gaine extérieure est tressée et le ratio de mélange des matériaux ne sont pas normalisés. Comme il existe des cordons similaires fabriqués avec des fibres synthétiques autres que le nylon, il est important de ne pas supposer que le toucher, l’aptitude à la teinture ou les caractéristiques d’élasticité sont les mêmes.

• La gaine extérieure est généralement une structure tressée obtenue en croisant les fils en diagonale.
• La présence ou non de fil de boutonnière, ainsi que le nombre de brins, influencent l’épaisseur, la fermeté et le comportement lors de la coupe.
• Un désalignement entre l’âme et la gaine extérieure affecte la finition des extrémités et le toucher des bloque-cordons.

Comment l’épaisseur est exprimée

Contrairement au ruban plat, le paracord est généralement exprimé en millimètres par le diamètre ou l’épaisseur plutôt que par la largeur. Comme l’épaisseur apparente d’un cordon rond varie selon la charge, les nœuds et le diamètre du trou de la quincaillerie, un test de passage avec le produit réel est effectué selon les besoins.

Plus le cordon est épais, plus il a de présence et plus il est facile à saisir, mais les nœuds deviennent plus volumineux et il peut ne pas passer dans le diamètre intérieur des embouts de cordon ou des bloque-cordons. Dans une fiche technique, il est plus facile de gérer les choses si vous indiquez non seulement le diamètre du cordon, mais aussi le diamètre de trou compatible, le diamètre intérieur de la quincaillerie et la méthode de finition des extrémités.

Principales applications

Dans l’habillement, il est utilisé comme cordon de serrage pour resserrer les capuches, les ourlets, les tailles et les ouvertures de sacs. Comme il a un aspect tridimensionnel et donne facilement une impression outdoor ou décontractée, il convient aux accessoires sur les blousons, les pantalons, les sacs, les chapeaux et des articles similaires.

Il est également utilisé pour des nœuds décoratifs apparents, des tirettes, des porte-clés, et plus encore. En revanche, pour les applications qui soutiennent le corps ou le produit, les performances requises diffèrent même si le cordon semble identique. Pour les pièces liées à la sécurité, sélectionnez des matériaux dont la résistance et les spécifications ont été vérifiées pour l’application prévue.

Notes de sélection et de manipulation

Lors de la sélection, vérifiez l’épaisseur, le matériau, la présence ou non d’une âme, la glissance de surface, la couleur et la longueur requise. Lors d’une combinaison avec des bloque-cordons ou des œillets, confirmez non seulement le diamètre du cordon, mais aussi son passage et sa tenue lorsqu’il est comprimé, en réalisant un prototype.

Les produits en nylon peuvent s’étirer ou rétrécir pendant l’utilisation ou le lavage, et la longueur ainsi que la tension peuvent changer entre conditions humides et sèches. Pour les projets impliquant le lavage du produit fini, effectuez à l’avance un test de lavage pour vérifier le rétrécissement, le dégorgement des couleurs et l’effilochage aux extrémités.

Après la coupe, les extrémités peuvent se défaire ou l’âme peut dépasser. Terminez les extrémités par un traitement thermique adapté au matériau, un enroulement de ruban, la pose d’embouts de cordon ou des méthodes similaires. Comme le traitement thermique peut provoquer une fusion ou une décoloration, testez toujours d’abord sur des chutes.

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