Embout de cordon

Définition et aperçu

Un embout de cordon est une quincaillerie utilisée pour finir les extrémités des cordons, cordons ronds, cordons plats et rubans utilisés sur les vêtements et les sacs. En couvrant l’extrémité, il améliore l’apparence, aide à prévenir l’effilochage et empêche l’extrémité de glisser hors d’un œillet ou d’une boucle.

Il existe des types dans lesquels le cordon est inséré dans un corps tubulaire, des types qui serrent l’extrémité d’un ruban, et des types utilisés en combinaison avec un nœud. Il est fixé par une méthode adaptée à sa structure, comme le sertissage, le calfatage, la couture ou le collage.

Matériaux et structure

Les matériaux comprennent le métal, le métal moulé sous pression et la résine, chacun présentant une texture, un poids, une durabilité et des méthodes de fabrication différents. Les versions en métal ont tendance à donner un aspect plus net, tandis que les versions en résine peuvent être adaptées à la réduction du poids et à l’harmonisation des couleurs.

Certaines versions métalliques ont des surfaces plaquées ou peintes. Pour les cordons ronds, la partie intérieure est généralement circulaire ou presque ; pour les cordons plats et les rubans, les versions avec une large ouverture d’insertion sont courantes. Certaines structures comportent également des griffes ou des sections de calfatage pour fixer l’extrémité.

• Métal/métal moulé sous pression : un matériau qui facilite la création d’une impression de poids et d’un aspect décoratif.
• Résine : un matériau léger qui facilite l’offre d’options de forme et de couleur par moulage.
• Pour les cordons ronds : l’ajustement est principalement vérifié par le diamètre intérieur.
• Pour les cordons plats/rubans : vérifier la largeur intérieure de l’ouverture d’insertion et l’épaisseur.

Comment exprimer la taille

La taille d’un embout de cordon se vérifie non seulement par la longueur et la largeur extérieures, mais aussi par les dimensions intérieures de la partie qui maintient le cordon ou le ruban. Pour les cordons ronds, comparez le diamètre intérieur avec le diamètre réel mesuré du cordon ; pour les cordons plats et les rubans, comparez la largeur intérieure de l’ouverture d’insertion avec la largeur du ruban à utiliser.

La dimension réelle de passage des cordons et des rubans varie selon l’épaisseur, la densité du tissage et les extrémités repliées. Même si une taille paraît acceptable sur le papier, elle peut ne pas convenir une fois pris en compte l’épaisseur de la zone sertie ou de l’adhésif ; il est donc important de valider par prototype avec l’article réel.

Principales applications

Utilisé aux extrémités des cordons de capuche et d’ourlet, des cordons de taille, des cordons de serrage et des liens de sacs. Tout en servant de finition d’extrémité, il peut également fonctionner comme accent de design pour le produit.

Dans les vêtements d’extérieur, les vêtements de sport et de plein air, les vêtements de travail, les vêtements pour enfants et les sacs, le cordon est tiré à plusieurs reprises pendant le port et l’ouverture/fermeture. Le choix doit tenir compte de la charge au point d’application et de l’équilibre visuel avec les autres accessoires et textiles.

Comment choisir et points de vigilance

Déterminez d’abord le type de cordon ou de ruban à utiliser, les dimensions intérieures et la méthode de fixation. Pour les zones soumises à des efforts de traction, évaluez non seulement l’embout de cordon lui-même, mais aussi la résistance du cordon, la résistance à l’arrachement de la partie fixée et la combinaison avec des œillets ou des bloque-cordons.

Les versions métalliques peuvent modifier le tombé et le confort de port selon le poids. De plus, selon les conditions d’utilisation telles que l’humidité, la transpiration, le lavage et le frottement, de la rouille, une usure du placage ou une décoloration peuvent apparaître. Si nécessaire, effectuez des tests de lavage et de frottement.

Pour les produits pour enfants ou les produits soumis à la détection d’aiguilles, vérifiez que la spécification de fixation est difficile à détacher et si la compatibilité avec un détecteur d’aiguilles est requise. Les produits contenant du métal doivent être vérifiés à l’avance pour leur compatibilité avec les conditions de fonctionnement du détecteur d’aiguilles et doivent être traités dans le cadre des mesures de prévention de la contamination par corps étrangers.

Différences avec des termes similaires

Un bloque-cordon est une quincaillerie utilisée pour ajuster la longueur et le serrage d’un cordon. En revanche, un embout de cordon est principalement une quincaillerie destinée à finir l’extrémité d’un cordon, et les deux peuvent être utilisés ensemble sur un cordon de serrage.

Une rondelle d’œillet est une quincaillerie de renfort installée dans le textile, le cuir ou des matériaux similaires pour permettre le passage d’un cordon. Un embout de cordon est fixé à l’extrémité du cordon après son passage dans l’œillet ; la position de fixation et le rôle sont donc différents.

Questions fréquemment posées

De combien la dimension intérieure d’un embout de cordon doit-elle être supérieure à l’épaisseur du cordon ?

Vérifiez non seulement le diamètre réel mesuré du cordon, mais aussi le gonflement du tissage, la prévention de l’effilochage à l’extrémité et l’épaisseur des sections repliées ou de l’adhésif lors de la fixation. Un jeu trop important peut provoquer du flottement ou un arrachement ; l’approche de base consiste donc à réaliser un prototype de l’enfilage et de la fixation avec le cordon réel à utiliser.

Peut-on utiliser ensemble un embout de cordon et un bloque-cordon ?

Oui. Le bloque-cordon ajuste la position de serrage du cordon, tandis que l’embout de cordon limite l’effilochage et l’arrachement à l’extrémité. Toutefois, veillez à ce que l’ouverture du bloque-cordon, le diamètre de l’œillet et la forme extérieure de l’embout de cordon n’interfèrent pas entre eux.

Que faut-il noter lors de l’utilisation d’un embout de cordon métallique dans des produits qui seront lavés ?

Prévoir la rouille, la décoloration et l’usure de la finition de surface causées par l’humidité, le détergent, la transpiration et le frottement, et vérifier également la contamination du textile. Un desserrage de la partie de fixation et des dommages au textile dus aux bords peuvent aussi se produire ; il est donc souhaitable d’effectuer des tests de lavage et de frottement sur le produit fini.