Impression au tampon

Définition et aperçu

L’impression au tampon est une méthode d’impression qui utilise un tampon élastique en silicone ou en matériau similaire pour prélever l’encre sur une plaque gravée et la presser sur le substrat afin de transférer le motif. Grâce à la déformation du tampon, il est facile d’imprimer non seulement sur des surfaces planes, mais aussi sur des courbes douces et des zones avec des reliefs.

Elle est davantage utilisée pour les logos et le marquage de numéros de produit sur de petites pièces tridimensionnelles comme des boutons, des tirettes de fermeture à glissière, des boucles, des stop-cordons et des accessoires nominaux que pour l’impression sur de grandes surfaces du produit d’habillement lui-même. « Tampon printing » est un terme courant pour désigner le même procédé.

Position dans la fabrication du produit

L’impression au tampon est un type de traitement secondaire souvent effectué après le moulage et le traitement de surface des composants, et avant la couture ou l’assemblage. Comme les composants imprimés sont fournis aux ateliers de couture, les spécifications d’impression sont finalisées au moment de la commande des composants, et le calendrier de production intègre le délai de traitement et le processus de contrôle.

Par rapport aux impressions qui expriment des motifs sur de larges surfaces planes comme le corps d’un vêtement, elle se distingue par les objets ciblés et les rendus dans lesquels elle excelle. L’impression au tampon convient aux petits logos, symboles et textes, mais pour les dégradés multicolores fins ou les grandes aplats unis, une autre méthode est envisagée, en tenant compte de la forme du produit et de la compatibilité avec l’encre.

Éléments à décider lors de la commande

Lors de la commande, communiquez le matériau, la couleur, l’état de surface, la position d’impression, l’orientation et la zone d’impression de la pièce cible à l’aide de l’article réel ou d’un dessin. La courbure, les irrégularités, les variations d’épaisseur et les limites de moulage comme les lignes de plan de joint influencent le contact du tampon et l’apparence du motif, c’est pourquoi les points de référence doivent être clairement définis lors de la spécification des positions.

En principe, les données soumises doivent inclure des données de contour adaptées à la fabrication de la plaque, et la largeur minimale des lignes du texte ainsi que la taille des évidements doivent être confirmées à l’avance avec le prestataire. Comme une plaque et un procédé d’impression peuvent être nécessaires pour chaque couleur, la spécification des couleurs, l’ordre d’impression, la possibilité de couleurs directes et la méthode d’approbation des échantillons doivent également figurer dans la fiche de spécifications.

• Échantillon réel de la pièce cible, spécification du matériau et indication du traitement de surface éventuel
• Couleur d’impression, échantillon de couleur et données graphiques pour les logos ou le texte
• Dimensions de la position d’impression, points de référence et face avant/arrière ainsi qu’orientation
• Quantité, date de livraison et besoin éventuel d’unités supplémentaires
• Normes de qualité à vérifier à l’aide d’échantillons avant la production de masse

Contrôles qualité et points d’attention

Avant la production de masse, des pièces d’essai sont réalisées en utilisant le même matériau et le même état de surface que les pièces réelles, puis la position, la tonalité de couleur, les manques, les bavures, la décoloration et les défauts de repérage sont vérifiés. Sur les surfaces brillantes, les surfaces irrégulières, les résines souples et les surfaces peintes, l’adhérence de l’encre varie, il faut donc vérifier non seulement l’aspect, mais aussi la résistance à l’abrasion et à l’eau dans les conditions d’utilisation prévues.

Les lignes fines des logos, les très petits textes et les grandes aplats sont des éléments dont la reproductibilité peut varier selon la quantité d’encre et la manière dont le tampon entre en contact. Si une pression due à la couture ou un contact avec d’autres pièces s’exerce sur la surface imprimée, vérifiez après assemblage qu’il n’y a ni frottement, ni transfert, ni décollement, et convenez à l’avance de la plage acceptable.

Différences avec des termes similaires

La sérigraphie est une méthode qui imprime sur des surfaces planes en faisant passer l’encre à travers des ouvertures d’un écran, et elle convient aux zones relativement larges sur les vêtements et les tissus. En revanche, l’impression au tampon transfère l’encre au moyen d’un tampon élastique, ce qui la rend adaptée à l’impression sur des surfaces courbes ou irrégulières de petites pièces.

Le marquage à chaud est un procédé qui crée des reliefs ou des creux pour du texte ou des motifs par pression ou par chaleur, et son rendu diffère généralement de l’impression au tampon, qui transfère de l’encre. Comme l’impression et le marquage à chaud peuvent être utilisés ensemble, il est important de distinguer, lors de la définition des spécifications, si une expression en couleur est requise et si un relief est requis.

Questions fréquentes