Soudage par ultrasons
Le soudage par ultrasons est une méthode de traitement qui utilise des vibrations ultrasonores microscopiques et la pression pour générer localement de la chaleur et ramollir des matériaux thermoplastiques, les assemblant sans utiliser de fil à coudre ni d’adhésif.
Sommaire5 sections
Définition et aperçu
Le soudage par ultrasons est une méthode qui transmet des vibrations ultrasonores depuis un outil vibrant appelé corne et assemble les matériaux sous l’effet de la pression et de la chaleur de friction. Il est principalement utilisé pour les résines thermoplastiques qui ramollissent à la chaleur puis se durcissent à nouveau, ou pour les tissus, films et rubans contenant ces composants.
Dans l’habillement, il est utilisé pour les zones où l’on souhaite réduire l’épaisseur des coutures et la visibilité du fil, ainsi que pour la fixation de rubans étroits et de fermetures à bande auto-agrippante. Contrairement au soudage des métaux, il se caractérise par le ramollissement pendant un court instant d’une zone localisée du matériau, puis par sa fusion en une seule pièce.
Position dans la fabrication du produit
Dans le flux de production, il est réalisé après la découpe, dans le cadre du processus de couture ou comme alternative à celui-ci. Si nécessaire, il est combiné avec la couture, le collage adhésif, l’étanchéification par ruban de couture et des procédés similaires. Comme il affecte à la fois l’aspect de surface et la résistance de l’assemblage, il est important de partager à l’avance les spécifications avec les équipes de planification, de patronage et de production.
Comme il ne crée pas de trous avec une aiguille à coudre, il convient aux spécifications qui visent à réduire la pénétration de l’eau par les trous d’aiguille ou à obtenir une finition plate et agréable au contact de la peau. Cependant, le soudage par ultrasons seul ne garantit pas l’imperméabilité ni la résistance ; il est donc nécessaire de concevoir en fonction de la pièce et des conditions d’utilisation.
- Dans la fiche de spécification, notez la position de soudage, la largeur de liaison, la méthode de chevauchement, les faces avant et arrière, ainsi que les critères d’aspect.
- Avant la production en série, réalisez des échantillons avec les matériaux, accessoires et couleurs réels, puis vérifiez les conditions.
- S’il existe des procédés après soudage, tels que le lavage, le traitement thermique ou l’impression, vérifiez leur impact.
Comment procéder et points pratiques
Commencez par déterminer tous les matériaux à assembler, comme le tissu principal, le tissu laminé, le film et le ruban. Même avec le même polyester ou nylon, l’aptitude au soudage et le rendu varient selon le traitement de surface, le revêtement, l’épaisseur, la structure et le ratio de mélange.
Ensuite, sélectionnez la corne et le gabarit d’enclume en fonction de la forme de liaison, puis réglez des conditions telles que l’amplitude, la pression et le temps de traitement. Si les conditions sont trop faibles, l’assemblage peut se décoller facilement ; si elles sont trop fortes, elles peuvent provoquer des microtrous, un blanchiment, de la brillance, un durcissement ou une perte de détail du design.
Lors de la commande, fournissez au prestataire les matériaux réels à assembler, la fiche de spécification du produit, les spécifications de couture et tous les défauts d’aspect inacceptables. Il est plus sûr de gérer les conditions de production en série sur la base des conditions de l’échantillon et de les revérifier lorsque le lot change pour les matériaux ou les matières secondaires.
Contrôle qualité et différences avec des termes similaires
Les éléments d’inspection comprennent la présence de décollement, l’aspect de l’assemblage, la variation de la largeur de liaison, les fissures lors du pliage et l’état après lavage ou frottement. Les méthodes d’évaluation de la résistance à la traction et au pelage, le nombre d’essais et les critères de réussite/échec doivent être décidés à l’avance en fonction de l’application du produit et de la charge.
Le soudage par ultrasons diffère, par son principe d’assemblage, de la couture, qui relie les matériaux avec du fil à coudre à l’aide d’une machine à coudre. Il est également différent du collage adhésif, qui utilise un adhésif, et du pressage à chaud, qui assemble les matériaux à la chaleur et à la pression. Un soudeur ultrasonique n’est pas le nom d’une méthode de traitement ; il désigne généralement l’équipement utilisé pour le soudage par ultrasons.
Questions fréquentes
Quels types de matériaux peuvent être soudés par ultrasons ?
En général, on l’envisage pour des matériaux contenant des composants thermoplastiques, tels que des films et des revêtements contenant du polyester, du nylon et du polyuréthane. Toutefois, le seul nom du matériau ne suffit pas à déterminer l’aptitude. Des essais de soudage doivent être effectués sur l’article réel, en tenant compte du traitement de surface, de l’épaisseur, du ratio de mélange et de toute matière secondaire à superposer.
Le soudage par ultrasons rend-il les coutures complètement imperméables ?
Le soudage par ultrasons est une méthode d’assemblage qui ne crée pas de trous d’aiguille, mais il ne garantit pas à lui seul l’imperméabilité de l’ensemble du produit. Tenez compte de la forme de l’assemblage, de l’imperméabilité du matériau, du traitement des bords et des effets de la flexion et de l’usure, et vérifiez la résistance à l’eau si nécessaire.
Quelles informations sont nécessaires pour commander un soudage par ultrasons ?
Préparez les matériaux et accessoires réels à assembler, la fiche de spécification indiquant les emplacements d’assemblage, le sens de chevauchement, la largeur de liaison, les normes d’aspect et l’environnement d’utilisation. Le partage à l’avance des normes de qualité telles que le lavage et le frottement facilite la définition des conditions de traitement et l’alignement des critères d’inspection pour la production en série.






