OEM/ODM

Définition et aperçu

OEM est un modèle dans lequel la partie demanderesse présente la planification du produit, la conception, les spécifications, etc., et la partie sous contrat se charge de la fabrication. ODM est un modèle dans lequel la partie sous contrat participe également à la proposition de la planification et de la conception, et développe et fabrique des produits vendus sous la marque de la partie demanderesse.

En pratique, la frontière entre les deux n’est pas toujours claire. Par exemple, une transaction dans laquelle la partie sous contrat prépare le design de base et la partie demanderesse spécifie la couleur, les accessoires, le tissu, la taille, etc. peut être appelée soit ODM soit OEM.

Situations dans les transactions de tissus

Dans les transactions de tissus, ce terme est utilisé dans les situations où des marques de prêt-à-porter ou des ateliers de confection sélectionnent et organisent le tissu nécessaire à un produit et demandent une production jusqu’au produit fini. L’étendue des responsabilités et la méthode de gestion varient selon que la partie sous contrat se procure le tissu ou que la partie demanderesse le fournit.

Lors de l’utilisation d’un tissu sur commande, décidez de la composition, de la couleur, du grammage, de la largeur du tissu, du traitement et des normes de qualité, puis confirmez s’il sera organisé à partir d’un tissu écru ou si un tissu existant sera recoloré ou verra son traitement modifié. Même lors de l’utilisation d’un tissu prêt à l’emploi, vérifiez rapidement si le stock peut être sécurisé et si une production supplémentaire est possible.

• Qui se procure le tissu et qui le fournit
• Numéro de produit, numéro de couleur et lot du tissu utilisé
• Quantité requise, y compris la marge d’utilisation et la perte à la coupe
• Comment sont gérées la constance des couleurs et les différences de lot lors d’une production supplémentaire
• Étendue de la responsabilité pour la détermination des défauts du tissu et l’indemnisation

Points clés à confirmer et manière de traiter les chiffres

Avant de demander un devis, partagez la quantité, la date de livraison souhaitée, la zone de vente, l’article, la répartition des tailles, les spécifications, les normes d’inspection et le format d’emballage. Indiquez également clairement dans quelle mesure le devis inclut le lot minimum, le coût de production d’échantillon, les frais de patronage, les frais de fabrication de plaques, le coût des matériaux et le coût de transport.

Il n’existe pas de réponse unique valable pour toutes les quantités ou dates de livraison. Comme celles-ci varient fortement selon l’unité de production du tissu, les conditions de teinture et de traitement, le processus de confection et l’état d’approvisionnement des accessoires, il est important de documenter par écrit, avec des chiffres, la quantité commandée, l’augmentation ou la diminution autorisée, le point de départ de la date de livraison et la date limite de modification des spécifications.

Les conditions numériques telles que la tolérance dimensionnelle, le taux de rétrécissement, l’écart de couleur et les normes d’inspection sont convenues avant l’approbation de l’échantillon. Inclure non seulement les chiffres, mais aussi la méthode de mesure, l’objet de l’inspection et le moment de l’inspection aide à réduire les différences d’interprétation lors de la production de masse.

Points pour éviter les malentendus

En ODM, confirmez à l’avance la propriété des droits sur les propositions de design, les patrons, les fiches techniques, les gabarits, les plaques, etc., ainsi que la possibilité de les utiliser pour d’autres entreprises. Même en OEM, il est nécessaire de convenir de la confidentialité concernant le traitement du design fourni, l’étiquetage de la marque et les informations sur la destination des ventes.

Les échantillons sont gérés séparément selon leur usage, par exemple pour la confirmation du concept, la confirmation de la taille et des spécifications, et la confirmation avant production. Ne vous fiez pas uniquement aux instructions de révision verbales ou par e-mail ; partagez la dernière fiche technique, la date d’approbation et l’historique des révisions entre toutes les parties concernées.

En production de masse, définissez les différences entre l’échantillon approuvé et le produit de masse, les conditions de remplacement du tissu ou des accessoires, ainsi que le délai et la méthode de réponse en cas de défauts. Si la partie sous contrat et la partie demanderesse désignent chacun un seul approbateur final, les retards dans la prise de décision peuvent être évités.

Différences avec des termes similaires

OEM et ODM sont des modèles de transaction liés à la planification et à la fabrication de produits finis. Le sur mesure désigne la fabrication de produits en modifiant le tissu, la couleur, le traitement, les accessoires, etc. par rapport aux spécifications standard, et cela peut être effectué dans le cadre de transactions OEM ou ODM.

Un converter est une entreprise qui planifie les tissus et organise les tissages, les teintureries, etc., tout en gérant les ventes et la distribution. Un sous-traitant OEM ou ODM peut se procurer le tissu auprès d’un converter, mais le rôle auquel il renvoie est différent.

Foire aux questions