AQL
L’AQL est le niveau de qualité utilisé lors de l’inspection par échantillonnage pour juger un lot de produits comme conforme ou non conforme en fonction du nombre de défauts constatés dans les échantillons prélevés sur ce lot.
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Définition et aperçu
L’AQL est un concept de contrôle qualité utilisé en inspection par échantillonnage, également appelé niveau de qualité acceptable. Plutôt que de vérifier chaque article d’un lot, on prélève un échantillon qui est inspecté, puis le lot est jugé acceptable ou non en le comparant à un nombre d’acceptation prédéterminé.
L’AQL ne signifie pas qu’il est permis de mélanger des produits défectueux. C’est une méthode de décision qui permet d’équilibrer l’effort d’inspection et le risque qualité, et elle est utilisée conjointement avec les spécifications produit, les niveaux d’inspection et la gravité des défauts.
Rôle dans la fabrication des produits
Dans la production de vêtements, la qualité est gérée à plusieurs étapes, telles que la confirmation des spécifications avant la production en série, les contrôles en cours de confection et l’inspection finale avant l’expédition des produits finis. L’AQL est principalement utilisé pour l’inspection par échantillonnage lors de l’expédition ou de la réception de lots de produits finis.
Un jugement final fondé uniquement sur l’AQL ne peut pas empêcher les défauts survenant pendant le processus. La confirmation des spécifications avec des échantillons PP et l’identification puis la correction des tendances de défauts pendant la couture aident à réduire les reprises et les retards de livraison.
- Indiquez clairement les points d’inspection, les points de mesure, les normes d’aspect et les détails d’étiquetage dans la fiche de spécification.
- Classez les défauts en critiques, majeurs ou mineurs et définissez les critères de jugement.
- Partagez à l’avance la plage du lot, la taille de l’échantillon, le lieu d’inspection et la personne responsable du jugement.
Procédure et points pratiques
En pratique, déterminez d’abord la quantité à inspecter en fonction de la taille du lot, puis sélectionnez les échantillons sans biais. Ensuite, vérifiez l’aspect, la couture, les mesures, l’état de fixation des accessoires, les taches et l’étiquetage, et additionnez le nombre de défauts par catégorie.
Comparez les totaux aux nombres d’acceptation et de rejet pour prendre une décision. Si le lot est rejeté, ne vous contentez pas de le réinspecter ; au contraire, enquêtez sur le processus où les défauts sont apparus, le lieu d’apparition et tout biais lié à la couleur ou à la taille, puis discutez des mesures à prendre telles que le tri, la réparation ou la remise en fabrication.
- Avant l’inspection, préparez un échantillon d’or et un échantillon limite afin de réduire les variations de jugement.
- Mesurez les dimensions sur la base des tolérances dimensionnelles et standardisez la méthode de mesure.
- Pour des problèmes tels que le froncage et les points sautés, il est utile de convenir à l’avance, à l’aide de photos ou d’échantillons, s’ils sont acceptables.
- Consignez non seulement le taux de défauts, mais aussi les détails et les tendances des défauts afin qu’ils puissent être utilisés pour l’amélioration du processus.
Contrôle qualité et précautions lors de la commande
Entre le donneur d’ordre et l’atelier de confection, il ne suffit pas de spécifier uniquement la valeur AQL. Il est nécessaire de convenir dans le bon de commande ou le document de critères d’inspection de la catégorie dans laquelle tombe chaque défaut, de l’édition de la norme d’inspection, de la définition du lot et de la manière dont la réinspection sera traitée.
En particulier, les questions liées à la sécurité et à l’étiquetage réglementaire, à la contamination par corps étrangers, à la défaillance de détection d’aiguille et aux défauts fonctionnels majeurs ne doivent pas être traitées de la même manière que les défauts d’aspect généraux. Même si un lot passe l’AQL, il peut exister des conditions qui le rendent non expédiable à titre individuel.
Différence avec des termes similaires
L’inspection par échantillonnage est la méthode d’inspection elle-même, dans laquelle une partie d’un lot est examinée pour juger l’ensemble. L’AQL, en revanche, désigne le niveau de qualité ou les critères de jugement utilisés dans cette inspection par échantillonnage. En pratique, les deux termes sont parfois employés avec des sens proches.
L’inspection est un terme général qui désigne la tâche consistant à vérifier l’état des produits. Elle peut s’appliquer à la fois à l’inspection à 100 % et à l’inspection par échantillonnage. L’AQL est un terme lié à l’opération par laquelle un lot est jugé sur la base de la taille de l’échantillon et du nombre de défauts dans le cadre de l’inspection.
Questions fréquemment posées
Si l’inspection AQL est réussie, le lot peut-il être expédié même s’il contient des articles défectueux ?
Le fait de réussir l’inspection AQL signifie que le lot est accepté selon la méthode d’échantillonnage et les critères de jugement spécifiés. Cela ne signifie pas que les articles défectueux individuels sont autorisés. Il est important de gérer séparément la sécurité, l’étiquetage réglementaire et les défaillances de détection d’aiguille comme des conditions non expédiables, indépendamment de l’AQL.
Que faut-il décider d’autre en plus de l’AQL lors d’une commande ?
En plus de la valeur AQL, clarifiez la plage du lot, la méthode d’échantillonnage, la classification des défauts, les normes acceptables pour l’aspect et les dimensions, le lieu d’inspection, les conditions de réinspection et la personne responsable du jugement. Le partage d’un échantillon d’or et d’un échantillon limite aide à réduire les différences de jugement entre le donneur d’ordre et l’usine.






