Meltblown

Définition et aperçu

Meltblown est une méthode de fabrication dans laquelle une résine thermoplastique est fondue, extrudée par de fines buses et étirée en fibres par de l’air chaud à grande vitesse. Les fibres recueillies se chevauchent de manière aléatoire et deviennent un non-tissé avec une structure de fibres plus fine que celle des tissus tissés ou tricotés.

Le terme désigne la méthode de fabrication, et non le nom de la matière première de la fibre ni celui d’une structure de tissage. Par conséquent, des propriétés telles que la résistance, la perméabilité à l’air et la capacité de capture des particules varient considérablement selon la résine brute, le grammage, la finesse des fibres et les traitements ultérieurs.

Texture et caractéristiques fonctionnelles

Le non-tissé meltblown fin est léger comme du papier et a tendance à présenter un toucher légèrement sec. Il n’a pas l’aspect régulier chaîne et trame d’un tissu tissé. Comme les fibres fines se superposent densément, une seule couche peut être conçue pour capturer plus facilement les particules fines.

En revanche, les matériaux fins composés de fibres ultrafines peuvent ne pas présenter à eux seuls une résistance à la traction ou à l’abrasion suffisante. Pour les applications qui l’exigent, ils sont associés à des couches porteuses de résistance, comme le non-tissé spunbond, et utilisés comme non-tissé composite.

• Il est facile d’obtenir des fibres fines et une structure à grande surface.
• La perméabilité à l’air et la capacité de capture des particules sont ajustées par le grammage et la structure des fibres.
• Selon la matière première et le traitement électrostatique, des fonctions adaptées à l’application peuvent être ajoutées.
• Pour les matériaux fins, il faut veiller à éviter les déchirures, l’étirement et les dommages dus au frottement.

Principales applications

Le non-tissé meltblown est utilisé comme couche intermédiaire pour capturer les particules dans les masques d’hygiène, les fournitures médicales et sanitaires, les filtres et produits similaires. Il est également utilisé dans les matériaux qui absorbent ou filtrent les liquides et les huiles, ainsi que dans les produits d’hygiène jetables.

Dans l’habillement, il est plus souvent utilisé comme couche intérieure ou matériau auxiliaire apportant une fonction, plutôt que comme tissu de face choisi pour sa texture. Le choix repose moins sur la saisonnalité que sur les exigences du produit, telles que la perméabilité à l’air, les performances de filtration, la légèreté et le caractère jetable ou réutilisable du produit.

Remarques sur le choix et la manipulation

Lors du choix, il ne faut pas juger les performances sur le seul nom du matériau. Vérifiez le grammage, l’épaisseur, la perméabilité à l’air, la résistance, les particules cibles à capturer et, si nécessaire, la présence d’un traitement électrostatique. Pour les applications de filtration, la structure globale et l’ajustement du produit influencent aussi les performances, donc l’évaluation doit inclure la structure en couches.

La résistance au lavage et aux traitements à haute température dépend de la résine brute et des conditions de fabrication. Comme le lavage peut modifier la structure des fibres et les fonctions ajoutées, les produits destinés à être réutilisés doivent être vérifiés à l’avance pour leurs performances et leurs variations dimensionnelles après lavage.

En couture, les types fins et volumineux exigent de la prudence pour éviter les déchirures causées par les trous d’aiguille ou l’entraînement, les fronçages de couture et l’ouverture des coutures. Lorsque la résistance des coutures est requise, il est important de concevoir les marges de couture de manière appropriée, d’utiliser des matériaux de renfort et de tester les conditions de couture.

Différences avec des termes similaires

Non-tissé est un terme général désignant des matériaux mis en feuille sans tissage ni tricotage des fibres. Meltblown est l’une des méthodes de fabrication du non-tissé et n’est pas synonyme de non-tissé. Il diffère aussi des structures tissées comme le tissage toile, et ne présente pas de chaîne et trame.

Spunbond est une méthode de fabrication de non-tissé qui forme des fibres longues continues en feuille et se caractérise généralement par une plus grande facilité à conférer de la résistance que le meltblown. Spunlace est une méthode qui enchevêtre les fibres à l’aide de jets d’eau, et le needlepunch est une méthode qui enchevêtre les fibres avec des aiguilles ; les méthodes de liaison des fibres diffèrent.

Foire aux questions