Polyéthylène à très haut poids moléculaire

Définition et aperçu

Le polyéthylène à très haut poids moléculaire est un matériau obtenu en fibrant une résine dont le poids moléculaire est bien supérieur à celui du polyéthylène ordinaire. Pour l’habillement, il est utilisé seul ou mélangé avec du nylon, du polyester et des matériaux similaires afin d’améliorer la résistance du tissu et sa résistance à l’abrasion.

Le terme « à très haut poids moléculaire » fait référence à la structure moléculaire du matériau et n’est pas le nom d’une structure de tissage ou de tricot. De plus, même si un matériau présente une résistance élevée, la résistance et la résistance à la coupure du produit fini doivent être évaluées en tenant compte de la structure, du ratio de mélange, des spécifications de couture et d’autres facteurs.

Caractéristiques et toucher

Il est léger tout en offrant une excellente résistance à la traction et à l’abrasion, et se caractérise par une faible absorption d’eau. Lorsqu’il est utilisé sous forme de filaments, il a tendance à offrir un toucher lisse, légèrement rigide, et l’aspect au toucher varie fortement selon l’épaisseur du tissu, la structure et les matériaux mélangés.

La fibre elle-même est difficile à teindre, et il peut être difficile d’obtenir des couleurs vives ou des tons foncés. Pour cette raison, on peut combiner du fil teint en solution, un tissu union ou un tricot union avec d’autres matériaux, ainsi que des finitions de surface. Il convient également de vérifier la brillance et l’aspect non pas à partir de la fibre seule, mais à travers la conception du tissu et les conditions de traitement.

Il est adapté aux applications qui nécessitent une résistance à l’abrasion et une résistance à la coupure, mais ce n’est pas un matériau très résistant à la chaleur. Pour éviter toute déformation ou rétrécissement dus à la chaleur, il faut faire attention aux conditions de température lors du repassage, du séchage et du traitement par adhésif.

Principales utilisations

Sa légèreté et sa durabilité le rendent utile pour les vêtements d’extérieur, les pantalons, les sacs et les tissus de renfort. Il peut également être utilisé pour renforcer des zones soumises au frottement, ou pour des gants et des vêtements de travail lorsque la résistance à la coupure est un critère important.

Comme il n’absorbe pas beaucoup d’eau, il convient à une utilisation en extérieur puisqu’il ne s’alourdit pas à cause de l’humidité. En revanche, comme il n’est pas destiné principalement à la rétention de chaleur ni à l’absorption d’humidité, les vêtements d’automne et d’hiver utilisent un matelassage, une doublure et la superposition de couches pour apporter le confort de port nécessaire.

• Vêtements d’extérieur, vestes shell et pantalons
• Parties renforcées de sacs, pochettes et équipements
• Matériaux pour vêtements de travail et applications de protection
• Renfort pour les coudes, les genoux, le bas des jambes et autres zones à fort frottement

Notes de sélection et de manipulation

Lors du choix, vérifiez non seulement le ratio de mélange, mais aussi le grammage du tissu, la structure, la finition de surface et les valeurs d’essai telles que la résistance à la déchirure et la résistance à l’abrasion, selon l’application prévue. Si une résistance à la coupure est requise, évaluez-la en fonction de la structure du produit fini, de la zone de protection et des exigences de performance associées, plutôt que de juger la performance sur la seule base du nom de la fibre.

Les méthodes de lavage varient selon les matériaux mélangés et le traitement, donc suivez l’étiquette du produit et les conditions fournies par le fournisseur de tissu. En général, évitez le lavage à haute température, le séchage en tambour et le repassage à chaud, et vérifiez avant la production en série s’il y a rétrécissement dû à la chaleur, déformation ou modification de la surface. Le changement dimensionnel au lavage doit être testé pour chaque tissu.

Lors de la couture, le tissu peut être glissant ; faites donc attention au déplacement pendant la coupe, au désalignement des coutures et au froncement. Tenez également compte des effets de la chaleur de l’aiguille, et ajustez à l’avance la taille de l’aiguille, le fil à coudre, la vitesse de couture et la pression du pied presseur ; puis confirmez l’aspect et la résistance de la couture par des essais de couture.

Différences avec des termes similaires

Le polyéthylène est un terme général pour désigner les résines en général, tandis que le polyéthylène à très haut poids moléculaire est un type présentant un poids moléculaire plus élevé. Même lorsqu’un matériau est fabriqué en polyéthylène, tous les types n’ont pas la même résistance ni les mêmes applications.

L’aramide est également une fibre synthétique utilisée dans des applications à haute résistance, mais sa résistance à la chaleur, sa masse volumique, sa teintabilité, sa résistance aux intempéries et d’autres propriétés diffèrent de celles du polyéthylène à très haut poids moléculaire. Il est important de comparer les performances requises en termes de résistance à l’abrasion, résistance à la chaleur, résistance à la flamme, poids, etc.

Foire aux questions