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Résistance au pelage

Définition

La résistance au pelage est un indicateur de performance d’adhérence qui montre la force que la couche adhésive peut supporter lorsqu’une pièce telle qu’une triplure thermocollante est tirée en partant du bord pour se détacher du tissu extérieur.

Définition et aperçu

La résistance au pelage est un indicateur utilisé pour évaluer la fermeté avec laquelle la résine d’une triplure thermocollante adhère au tissu extérieur. Un échantillon assemblé est tiré comme si l’on soulevait une extrémité pour le décoller, et la résistance au pelage est vérifiée. Plus la valeur est élevée, plus la force généralement nécessaire pour décoller la couche adhésive est importante.

Cependant, la qualité d’une triplure ne peut pas être jugée uniquement à la résistance au pelage. Il est important de vérifier l’équilibre avec les performances requises du produit, notamment le toucher du tissu extérieur, son extensibilité, son épaisseur, ses propriétés de couture et son aspect après lavage.

Pièces utilisées et leur rôle

La triplure thermocollante est utilisée dans les zones qui structurent le vêtement ou réduisent l’extensibilité, comme les cols, les pattes de boutonnage, les poignets, les parements, les ouvertures de poche et la zone de taille. Dans ces zones, des forces s’exercent sur les bords par la flexion pendant le port et par les manipulations lors de la couture, d’où la nécessité d’une résistance au pelage adaptée à l’application.

En particulier, dans des zones telles que les pointes de col, les bords avant et les extrémités de manchette, où le bord de la triplure thermocollante est replié avec le tissu extérieur, une adhérence insuffisante apparaît plus facilement sous forme de soulèvement ou de décollement. À l’inverse, une adhérence excessivement forte peut donner au tissu extérieur un aspect rigide ou altérer son toucher.

Différences selon le matériau et le type

La triplure thermocollante comprend les triplures non tissées, tissées et tricotées, et les performances d’adhérence ainsi que le rendu varient selon la structure du tissu de base, le type de résine, la quantité appliquée et la forme des points. La triplure non tissée tend à offrir de la stabilité, tandis que la triplure tissée et la triplure tricotée peuvent être sélectionnées pour s’accorder avec le toucher et l’extensibilité du tissu extérieur.

Le tissu extérieur influence également l’adhérence. Non seulement le type de fibre, mais aussi la structure tissée ou tricotée, les finitions telles que le grattage ou la déperlance, ainsi que les irrégularités de surface, modifient l’état de contact de la résine avec le tissu. Même avec la même triplure, la résistance au pelage et l’aspect changent lorsque le tissu extérieur change.

Sélection et conditions de thermocollage

Sélectionnez une triplure qui ne soit pas excessivement plus épaisse, plus rigide ou plus lourde que le tissu extérieur, et adaptez-la à l’épaisseur, à la tenue, à l’extensibilité et à la transparence du tissu extérieur. Pour les tissus extérieurs fins ou souples, vérifiez que le durcissement après thermocollage, la remontée de résine et les irrégularités de surface ne soient pas trop visibles.

La résistance au pelage dépend non seulement du choix de la triplure, mais aussi de la température, de la pression, du temps et des conditions de refroidissement de la machine de thermocollage. Si la résine ne peut pas fondre et pénétrer suffisamment, l’adhérence sera insuffisante, tandis qu’une chaleur ou une pression excessives peuvent provoquer de la brillance, du rétrécissement ou des modifications du toucher.

  • Avant la production en série, réalisez un échantillon de thermocollage en utilisant le tissu extérieur et la triplure réels.
  • Vérifiez non seulement juste après le thermocollage, mais aussi après refroidissement, après couture et après le lavage ou le nettoyage à sec prévus.
  • Pour différentes couleurs, différents finis ou différents lots du tissu extérieur, revérifiez si nécessaire.

Précautions de couture et différences avec des termes similaires

Les défauts de thermocollage peuvent apparaître sous forme de cloquage, lorsque le tissu extérieur et la triplure se soulèvent, ou de décollement sur les bords. Comme les opérations de couture peuvent aussi impliquer de la chaleur et de la vapeur provenant d’un fer ou d’une presse, vérifiez successivement si le réchauffement après thermocollage modifie l’apparence ou l’état de liaison.

La résistance au pelage correspond à la performance face à une force appliquée dans la direction du pelage de la surface assemblée. Les conditions de thermocollage désignent la température, la pression, le temps et les réglages similaires utilisés pour obtenir une bonne adhérence, et la résistance au pelage est l’un des éléments utilisés pour évaluer le résultat. Le cloquage, en revanche, est un défaut d’aspect causé par un mauvais thermocollage et ne constitue pas une résistance en soi.

Questions fréquentes

Une triplure thermocollante est-elle toujours bonne si la résistance au pelage est élevée ?

Non. Même si la résistance au pelage est élevée, elle n’est pas adaptée si le tissu extérieur devient rigide, si des marques de thermocollage apparaissent ou si des décolorations apparaissent en surface. Évaluez de manière globale l’aspect après thermocollage, les propriétés de couture et l’état après lavage, en fonction du toucher du tissu extérieur et de l’usage prévu.

Que faut-il vérifier si la triplure thermocollante se décolle ?

Vérifiez d’abord la combinaison de la triplure et du tissu extérieur, ainsi que la température, la pression, le temps et le processus de refroidissement de la machine de thermocollage. Le fini et l’état de surface du tissu extérieur, ainsi que les conditions de stockage de la triplure, influencent également le résultat. Il est efficace de réaliser un échantillon de thermocollage et de comparer si un décollement ou un soulèvement apparaît immédiatement après le thermocollage, après refroidissement et après les étapes ultérieures.

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