Décoloration gazeuse
La décoloration gazeuse est un phénomène dans lequel la couleur des fibres ou des produits teints change ou s’atténue sous l’effet des oxydes d’azote et d’autres substances présentes dans l’air.
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Définition et mécanisme d’apparition
La décoloration gazeuse est un changement de couleur causé par les gaz présents dans l’air, notamment les oxydes d’azote issus de la combustion, qui agissent sur les teintures et les pigments. Elle peut se produire pendant le stockage ou l’exposition, et peut survenir même dans des endroits non exposés à la lumière.
Le changement n’est pas toujours uniforme sur l’ensemble de l’article, et des différences d’apparence peuvent apparaître au niveau des plis, des zones de superposition ou des points de contact avec les matériaux d’emballage. En particulier, elle peut se manifester par un jaunissement des couleurs claires et du blanc, ou par une teinte rougeâtre ou une décoloration des couleurs foncées.
Caractéristiques et effet sur l’apparence
La décoloration gazeuse n’est pas un traitement qui confère au tissu sa texture, son épaisseur ou son élasticité particulières ; c’est un phénomène lié à la qualité dans lequel la teinte et la luminosité changent de manière involontaire. Par conséquent, on ne peut pas déterminer si elle se produira uniquement à partir du nom du matériau ou de la structure tissée/tricotée.
L’ampleur de l’effet varie selon le type de teinture, les conditions de teinture, le type de fibre, l’environnement de stockage et le temps écoulé. Même si elle n’est pas visible sur le tissu seul, elle peut devenir apparente sous forme de différence de couleur lorsqu’il est placé à côté d’accessoires assortis ou d’articles provenant d’un lot différent.
Principales applications et réflexion pendant la production
La décoloration gazeuse n’est pas un terme désignant un article spécifique ou un tissu saisonnier. C’est un point de contrôle qualité à prendre en compte pour les conditions de stockage et de distribution de tous les produits teints, y compris les chemises, chemisiers, vestes, pantalons, manteaux et applications d’intérieur.
Pour les produits destinés à être stockés longtemps, conservés en stock dans l’entrepôt ou exposés avant la vente, confirmez la correspondance des couleurs entre le tissu, la doublure, le ruban et le fil à coudre dès la phase de planification, et, si nécessaire, vérifiez avec le fournisseur les résultats des essais et les conditions de gestion relatives à la décoloration gazeuse.
Points à noter lors du choix et de la manipulation
Lors du choix du tissu, en plus de la nuance souhaitée, confirmez la résistance à la décoloration gazeuse en fonction de l’utilisation. En particulier, pour le blanc ou les couleurs claires, ou pour les combinaisons de couleurs où les écarts de couleur sont faciles à percevoir, effectuer des essais et des contrôles de vieillissement en supposant l’usage réel avant la production en série aide à évaluer le risque d’écart de couleur après livraison.
La décoloration gazeuse est généralement un problème différent du rétrécissement au lavage ou de la pénétration de l’aiguille pendant la couture. Cependant, laver un produit décoloré ne permet pas nécessairement de retrouver la couleur d’origine. Évitez les températures élevées et l’humidité élevée, les gaz d’échappement et les endroits proches d’appareils de combustion, et stockez dans un endroit propre et bien ventilé.
- Faites sécher suffisamment les tissus et les produits avant le stockage.
- Vérifiez l’effet des matériaux d’emballage, tels que les cartons, les sacs et les matériaux de calage, sur la décoloration.
- Vérifiez les différences de couleur avec des accessoires de même couleur provenant de lots différents ou fabriqués dans des matériaux différents, dans leur état assemblé.
- Suivez les étiquettes d’entretien et les instructions individuelles de manipulation, et jugez avec prudence les traitements blanchissants intensifs pour les articles décolorés.
Différences avec des termes similaires
La résistance à la lumière indique principalement la résistance à la décoloration et au changement de couleur causés par l’exposition à la lumière. La décoloration gazeuse, en revanche, désigne une décoloration causée par les gaz présents dans l’air. Une différence majeure avec la décoloration due à la lumière est qu’elle peut se produire même lorsqu’un article est stocké dans l’obscurité.
La résistance au lavage et la résistance au frottement sont des éléments qui permettent de vérifier la résistance à la perte de couleur et au transfert de couleur causés par le liquide de lavage ou le frottement. Comme les causes et les conditions d’évaluation diffèrent de la décoloration gazeuse, chaque propriété de résistance doit être vérifiée séparément selon l’utilisation.
Foire aux questions
La décoloration gazeuse peut-elle être évitée par le lavage ?
La décoloration gazeuse se produit principalement pendant le stockage et la distribution sous l’effet des gaz présents dans l’air, elle ne peut donc pas être évitée par le seul lavage. Elle ne revient pas non plus nécessairement à la couleur d’origine après lavage. Des contre-mesures doivent être envisagées, notamment l’environnement de stockage, les matériaux d’emballage et le choix des teintures.
La décoloration gazeuse et la décoloration due au soleil sont-elles la même chose ?
Non, ce n’est pas la même chose. La décoloration due au soleil se produit principalement à cause de la lumière et est liée à la résistance à la lumière. La décoloration gazeuse est une décoloration causée par les oxydes d’azote et d’autres substances présentes dans l’air. En pratique, ces deux risques sont vérifiés séparément.
